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模內(nèi)標(biāo)簽材料的工藝制作過程包括3部分
2014-03-31 19:38:22   作者:   來源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  (1)共擠

  將不同成分或配方的樹脂顆粒分別放入不同的擠塑機(jī)內(nèi),在高溫和壓力作用下進(jìn)入同一擠塑口,擠出由不同成分樹脂組成的復(fù)合薄膜材料。

  (2)雙向拉伸

  共擠后的材料在機(jī)械裝置的作用下沿軸向和周向拉伸,使其晶格產(chǎn)生塑性變形。經(jīng)雙向拉伸變形的材料,強(qiáng)度和硬度都有所提高,有利于加工和應(yīng)用。一般,BOPP采用雙向拉伸工藝。

  (3)單向拉伸

  薄膜經(jīng)單向拉伸變形后,強(qiáng)度和硬度提高,且橫向可彈性變形,更適用于不規(guī)則的瓶體,通常,PE+PT材料采用單向拉伸工藝。

  (4)后處理

  后處理是指對(duì)材料表面進(jìn)行電暈或涂布處理,以及對(duì)黏合劑層表面進(jìn)行網(wǎng)紋滾壓。電暈或表面涂布可提高材料的印刷適性,網(wǎng)紋滾壓則使黏合劑層表面產(chǎn)生網(wǎng)紋,便于排氣。處理完的材料復(fù)卷后,將大卷再分切成小卷或單張,即可作為成品發(fā)送給客戶。

010-69584232

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