總之，柔性版直接制版技術(shù)在經(jīng)歷了諸多的困難和挫折之后(比如，早期的數(shù)字化工作流程中所采用的還是點陣式、鋸齒狀的圖像)，逐步摒棄或改進了傳統(tǒng)的模擬生產(chǎn)過程，帶我們步入了一個新的時代。
所謂的“數(shù)字式柔版”技術(shù)指的是什么呢?它摒棄了膠片(包括曝光、顯影、定影等一系列相應(yīng)的處理工序)，省卻了這道模擬工藝，取而代之的是另外一種模擬工藝——激光燒蝕成像。
激光燒蝕成像的原理是：版材的感光層上面有一層涂層，制版時，直接制版機的激光發(fā)生器發(fā)出的激光將圖像部分的涂層燒蝕掉，裸露出下面的感光層。然后對印版進行曝光，在印版非圖文部分，由于有涂層擋住了光線(起到了蒙版的作用)，不會發(fā)生光聚合反應(yīng)，而圖文部分的感光層則發(fā)生光聚合反應(yīng)，從而形成印刷網(wǎng)點。
這種成像方式并不比以前的成像方式更“數(shù)字化”，為什么這么說呢?原因就在于一旦數(shù)字信息被傳送到了激光器，印刷復(fù)制的數(shù)字化生產(chǎn)過程就結(jié)束了，后面的工作仍然是模擬的。不管你采用的是膠片制版還是CTP技術(shù)制版，都是如此。
如果簡單地認為“只要是數(shù)字式的就是好的”，這種觀點和思維模式就未免太片面，走了極端。直接制版技術(shù)的優(yōu)點首先就在于模擬的UV曝光，尤其是UV光源的特性。直接制版技術(shù)所用的新型版材本身根本沒有含有什么更多的數(shù)字化技術(shù)。
對于膠印、柔印或者其它的印刷工藝而言，還從來沒有經(jīng)歷過象“計算機直接制版技術(shù)”這么重大的突破，因此，用這樣的一個術(shù)語來形容它，是很難讓別人領(lǐng)會其含義的。就象過去幾十年中的眾多新事物一樣，新型的CTP技術(shù)并不需要太多的技巧，幾乎是“傻瓜式”的，這也正是它的取勝之處。
有關(guān)組織調(diào)查了多家制版公司，并對其輸出膠片的精度和質(zhì)量進行了測量。結(jié)果表明，大多數(shù)公司的情況并不樂觀，尤其是在柔性版印刷最為敏感的高光區(qū)域，因此，應(yīng)該更加加強質(zhì)量意識。
由于在傳統(tǒng)工藝中存在種種不太規(guī)范的操作，而直接制版系統(tǒng)用機器代替了人工操作，性能更穩(wěn)定，誤差更小，出錯概率更低，質(zhì)量更可靠，這也是新工藝的優(yōu)勢。但是，新工藝的推廣和應(yīng)用也得需要一個過程，而且，曝光校準仍然十分重要。
接下來，第二步就是用UV版材曝光制版，這一步也能夠減少模擬工藝中存在的弊端。大家都知道，傳統(tǒng)的普通柔性版在曝光時，膠片同印版的接觸很不緊密，紫外線要穿過真空層、片基、乳劑層和防光暈層，存在著比較較嚴重的散射和漫反射問題，產(chǎn)生的網(wǎng)點邊緣不光潔、不整齊，密度不均勻，最終印刷品的質(zhì)量相應(yīng)地也就會很差。
如果采用直接制版技術(shù)就不存在上述問題，其UV光源更穩(wěn)定，產(chǎn)生的網(wǎng)點更小、更易于控制。高精度是直接制版技術(shù)的優(yōu)點之一;此外，大多數(shù)研究結(jié)果已經(jīng)證明：直接制版技術(shù)產(chǎn)生的網(wǎng)點，點型完整、極高光網(wǎng)點不易丟失，而且在印刷過程中還具有網(wǎng)點擴大率小、階調(diào)長、大網(wǎng)點不糊等優(yōu)點。
傳統(tǒng)工藝所采用的普通印版在曝光過程中就會產(chǎn)生不小的網(wǎng)點擴大，但是，這個事實在大多數(shù)討論中卻幾乎從未聽人們提起過。
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