隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展．一些知名品牌產(chǎn)品陸續(xù)崛起．特別是啤酒、奶制品、飲料行業(yè)．它們的產(chǎn)品行銷全國，甚至遠銷海外為了滿足物流要求 這些企業(yè)對高質(zhì)量紙箱的需求量越來越大．而紙箱凹版預(yù)印工藝恰好能大大提高紙箱的品質(zhì)和生產(chǎn)紙箱的效率，因此近幾年受到眾多紙箱制造企業(yè)的關(guān)注。

紙箱凹版預(yù)印的優(yōu)點

1、印刷基材廣泛。定量為7O～200g／㎡的銅版紙、灰底白板紙、白卡紙等多種卷筒紙，都可以作為印刷基材。

2、 生產(chǎn)效率高。采用卷簡紙機組式印刷機，多個色組可同時印刷，印刷速度為1 5O～3OOm／min．不間斷連續(xù)印刷。由于是卷筒紙印刷生產(chǎn)線與瓦楞紙板生產(chǎn)線相連，因此極大提高了生產(chǎn)效率。

3、印刷品質(zhì)高。為了提高紙箱的廣告作用．突出品牌的優(yōu)勢，高品質(zhì)紙箱多采用網(wǎng)目調(diào)版印刷層次過渡多。有的設(shè)計是大面積的實地印刷。凹版印刷正好適應(yīng)這些需求。

4、 可進行大幅面多顏色的彩色印刷，幅寬為1 3～2 5m．印刷色組可達到1 0色。

5、鍍鉻電雕凹版的耐印力很高．更適于印大批量的長期訂單。

6、預(yù)印后．制造瓦楞紙板是在一條生產(chǎn)線上完成．生產(chǎn)出的瓦楞紙板強度高．避免了傳統(tǒng)方式生產(chǎn)瓦楞紙箱時產(chǎn)生的涂膠不勻紙箱“起筋 ．箱板翹曲等缺陷。

紙箱凹版預(yù)印對油墨的要求

1）要求油墨有良好的印刷適性

由于廠家對紙箱的廣告作用的要求越來越高紙箱圖案設(shè)計越來越精美，因此大量采用了網(wǎng)目調(diào)、套色、大實地印刷。有些圖案已經(jīng)精細到5％的淺網(wǎng)過渡．而對于實地版面則要求色彩飽滿亮麗，墨色均勻。目前我國市場上廣泛使用的還是油性凹版油墨．而水性凹版油墨在印刷適性方面的表現(xiàn)還不夠好．還很難達到紙箱客戶的要求。

2）要求油墨符合環(huán)保要求

雖然我國在紙箱預(yù)印方面還大量使用環(huán)保系數(shù)較低的油性凹版油墨．但符合環(huán)保要求的醇溶、無苯油墨已逐步成為主流．各大印刷廠和油墨生產(chǎn)廠對于水性油墨的推廣也進行了有益的探索。除了溶劑環(huán)保要求外．對于油墨中的重金屬．有毒物質(zhì)、致癌物質(zhì)含量也提出嚴格要求．如對油墨干膜的重金屬含量限制．國際慣用標準就有歐盟的EN-71和美國的ASTM-F963-96a．

3）要求油墨具有耐熱和耐摩擦性

瓦楞紙板生產(chǎn)線壓實烘干通道的長2O～100m．烘干溫度為17O～200°C。印刷面在高壓．高溫條件下要拖行20-1OOm 時間約為10秒。這就要求油墨和光油必須具有極好的耐熱和耐磨擦性．如果油墨和光油所選用的樹脂不耐熱、耐磨．發(fā)生變軟．發(fā)黏或者油墨變色以及發(fā)花 都會導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。

4）要求油墨層有合適的表面摩擦系數(shù)

紙箱使用廠家的檢驗方法是：將已裝滿產(chǎn)品的紙箱先水平放在一個活動的板面上．然后以一定的線速度提高板面的端，當(dāng)固定端的角度小于或等于24°時，紙箱不能滑動．當(dāng)固定端的角度大于或等于3０°時 紙箱必須滑動，在大于24°，小于3O°的區(qū)間可以滑動也可以是靜止。如果僅僅要求油墨層耐磨是不難的．在油墨中加入很多耐磨的助劑就可達到這個目的．但要求紙箱的表面要具有合適的摩擦系數(shù)這對于油墨制造業(yè)來說就有相當(dāng)大的難度。

來源：互聯(lián)網(wǎng)