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7句話(huà)玩轉(zhuǎn)無(wú)溶劑復(fù)合,行業(yè)資深人士經(jīng)驗(yàn)談
2017-11-13 16:34:52   作者:可靠   來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】行業(yè)資深人士結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)中值得注意的一些操作細(xì)節(jié),并把它們編成了容易記憶的口訣,背下來(lái),把無(wú)溶劑復(fù)合做到最好!

 

膠黏劑,和油墨,匹配測(cè)試要記牢;

冬天時(shí),室溫低,別忘預(yù)熱混合膠;

A、B膠,混配比,要等溫度穩(wěn)定再計(jì)量;

膠桶中,濕度值,太大太小都不好;

計(jì)量間隙要準(zhǔn)確,鋼輥溫度應(yīng)合理;

收卷溫度控制好,卷芯粘邊杜絕了;

以上要點(diǎn)記心中,無(wú)溶劑復(fù)合能做好!

 

一、膠黏劑,和油墨,匹配測(cè)試要記牢

在正式生產(chǎn)前,應(yīng)對(duì)含顏料成分的油墨(如透明黃、桃紅等顏色的油墨)與無(wú)溶劑膠黏劑進(jìn)行有針對(duì)性的相容性測(cè)試。

 

我們知道,無(wú)溶劑膠黏劑的分子量較小,其表面具有極強(qiáng)的滲透能力,對(duì)油墨的混溶能力主要表現(xiàn)在低分子量熟化階段,一般判斷油墨是否會(huì)與無(wú)溶劑膠黏劑發(fā)生混溶現(xiàn)象,需要待無(wú)溶劑復(fù)合制品熟化4個(gè)小時(shí)后再進(jìn)行判斷。

 

另外,我們還可以模擬實(shí)際復(fù)合過(guò)程來(lái)判斷油墨與無(wú)溶劑膠黏劑是否會(huì)出現(xiàn)混溶現(xiàn)象,具體方法為:采用A/B混合膠,將印刷薄膜與光膜(或鍍鋁膜)壓實(shí)貼合,然后將貼合在一起的薄膜放入烘箱中熟化一段時(shí)間,觀(guān)察印刷圖文邊緣是否出現(xiàn)不清晰的現(xiàn)象,若不清晰,則表明發(fā)生了混溶現(xiàn)象。

 

二、冬天時(shí),室溫低,別忘預(yù)熱混合膠

在冬季室溫較低的情況下,應(yīng)事先將A/B混合膠放入熟化室進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在45℃左右,這樣將A/B混合膠倒入膠桶時(shí),就不會(huì)因溫差過(guò)大而使膠桶中的A/B混合膠產(chǎn)生溫度波動(dòng)。但是,A/B混合膠不能長(zhǎng)時(shí)間放置在熟化室,否則可能會(huì)引起其中的消泡劑成分失效。

 

三、A、B膠,混配比,要等溫度穩(wěn)定再計(jì)量

計(jì)量泵以體積來(lái)計(jì)量膠黏劑的混配比,當(dāng)溫度變化時(shí),膠液密度也會(huì)隨之變化,由于A、B兩種組分的膠黏劑密度不同,因此二者的密度隨溫度變化的比例也不同,這樣就會(huì)導(dǎo)致低溫時(shí)測(cè)得的A、B膠混配比與溫度上升到正常溫度時(shí)測(cè)得的A、B膠混配比有一定的出入。所以每個(gè)工作班組開(kāi)機(jī)前,應(yīng)待混膠機(jī)溫度穩(wěn)定后再計(jì)量A、B膠的混配比。

 

四、膠桶中,濕度值,太大太小都不好

A膠的主要成分是-NCO,其易與空氣中的水分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),一般,如果A膠桶中膠黏劑表面出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象,則表明A膠表面已發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。而且,當(dāng)空氣濕度較大時(shí),膠桶中空氣的水分含量也會(huì)較高,因此有必要采用干燥劑對(duì)膠桶中的空氣進(jìn)行過(guò)濾干燥。

 

若干燥劑吸濕變色,則表明其吸濕效率變差,此時(shí)應(yīng)對(duì)其重新烘干后再使用。有些軟包裝企業(yè)采用在A膠桶中充入N2的方法來(lái)排除膠桶中的空氣,效果也較好。

 

五、計(jì)量間隙要準(zhǔn)確

計(jì)量間隙在不同計(jì)量輥溫度下會(huì)有所變化,這樣就會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn),而且溫差越大,計(jì)量間隙偏差越大,甚至還會(huì)損傷計(jì)量輥表面。

 

六、鋼輥溫度應(yīng)合理

涂布鋼輥溫度與計(jì)量輥溫度是分別控制的,均可根據(jù)膠黏劑的黏度-溫度特性進(jìn)行設(shè)置,一般涂布鋼輥溫度較計(jì)量輥溫度高約5℃,這樣可以進(jìn)一步降低膠黏劑的黏度,提高膠黏劑的流平性,從而得到更好的復(fù)合外觀(guān)。

 

另外,還要補(bǔ)償因涂布基材溫度較低而從輥面帶走的熱量,以保持涂布鋼輥表面的實(shí)際溫度。

 

七、收卷溫度控制好

復(fù)合膜收卷后要求其表面保留一定余溫,以保持內(nèi)外熟化效果的一致性。由于無(wú)溶劑復(fù)合產(chǎn)品收卷直徑大、熟化溫度(35~40℃)較干式復(fù)合低,因此僅靠外部傳熱不能保證復(fù)合膜卷中部的熟化效果。

 

影響復(fù)合膜卷表面收卷溫度的因素及控制方法:

①環(huán)境溫度,無(wú)溶劑復(fù)合操作環(huán)境應(yīng)恒溫恒濕;

 

②基材膜卷溫度,由于冬季室溫較低,基材膜卷溫度也較低,特別是剛從庫(kù)房取出放到車(chē)間的基材膜卷往往是冰冷的,此時(shí)最好先將基材膜卷放在車(chē)間回溫一下,以提高其溫度,然后再使用;

 

③基材預(yù)熱溫度,在冬季室溫較低的環(huán)境下,應(yīng)采用無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的第二放卷預(yù)熱輥裝置對(duì)基材進(jìn)行預(yù)熱,以避免復(fù)合膜卷表面的收卷溫度過(guò)低;

 

④復(fù)合溫度會(huì)直接影響復(fù)合膜卷表面的收卷溫度,操作中應(yīng)注意對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,另外,對(duì)于抗靜電的PE材料,因抗靜電劑存在黏性現(xiàn)象,因此在實(shí)際生產(chǎn)中還需將復(fù)合輥的溫度設(shè)定得低一些。

 

八、卷芯粘邊杜絕了

導(dǎo)致卷芯粘邊現(xiàn)象的主要因素有兩個(gè):一是復(fù)合對(duì)邊存在偏差,二是涂布量偏大。由于無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備低速運(yùn)行(<50m/min)時(shí),涂布量一般較正常機(jī)速時(shí)高約0.2~0.3g/m2,因此,當(dāng)無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備低速運(yùn)行時(shí),應(yīng)降低計(jì)量輥的速度。

 

此外,當(dāng)涂布?jí)狠佄磯汉,而轉(zhuǎn)移膠輥(位于計(jì)量輥與涂布鋼輥之間)壓下時(shí),大量膠液會(huì)累積在涂布鋼輥表面,這樣當(dāng)涂布?jí)狠亯合聲r(shí),多余的膠液就會(huì)向涂布鋼輥兩側(cè)輔展,從而導(dǎo)致卷芯粘邊現(xiàn)象,故在涂布?jí)狠佄磯汉蠒r(shí)盡量不要事先壓下轉(zhuǎn)移膠輥,避免涂布鋼輥表面積膠。

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