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1 在印刷過(guò)程中,經(jīng)常用到金墨,金色可以起到畫龍點(diǎn)睛的作用,但金墨的吸附性和轉(zhuǎn)移性較一般的油墨差。因此,在印刷過(guò)程中會(huì)遇到不少問(wèn)題,產(chǎn)生各種質(zhì)量不穩(wěn)定的因素。使用金墨時(shí),首先要對(duì)金墨的印刷適性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),印刷過(guò)程中密切注意金墨的轉(zhuǎn)移效果,印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不宜過(guò)快,傳墨輥應(yīng)經(jīng)常處于最佳狀態(tài),以利于油墨完好而均勻地轉(zhuǎn)移到印版、承印物表面。獲得較理想的效果。 金墨印刷過(guò)程中遇到的質(zhì)量故障較多,主要表現(xiàn)在印跡無(wú)光澤,印跡擴(kuò)大、糊版,印跡發(fā)虛露底等。
印跡無(wú)光澤 ①化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定。金墨受潮、受熱、與酸堿接觸或露在空氣中,就容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使光澤度受損變暗而缺乏亮度。因此,金墨在保管過(guò)程中應(yīng)防止受熱、受潮、外露,避免與酸堿物質(zhì)接觸。 ②印刷機(jī)械不清潔。金墨在印刷過(guò)程中,由于墨輥高速運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間摩擦受熱,加快了金墨的氧化速度,而導(dǎo)致油墨變質(zhì)發(fā)暗。上海印刷廠一般情況下,印刷機(jī)每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),必須將膠輥(膠印包括水輥)徹底清洗一次,然后重新?lián)Q上新墨,保持油墨新鮮而有光澤。 ③調(diào)配油墨存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。金墨調(diào)配時(shí),應(yīng)盡量少調(diào),一般保持在3~4小時(shí)的用量為好,配備的金墨時(shí)間與使用相隔時(shí)間過(guò)久容易氧化變質(zhì),色澤發(fā)暗,從而影響產(chǎn)品的光澤度。 ④承印材料平滑度較差。承印材料平滑度較差,表面粗糙,金墨轉(zhuǎn)移到表面后立即被滲透到纖維中間,使墨層表面失去光澤。 ⑤機(jī)器的速度過(guò)快。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)快,摩擦產(chǎn)生的熱量過(guò)高,加快了金墨的氧化,而失去光澤,因此,印金墨時(shí),機(jī)器速度較印其他色墨要慢。
印跡擴(kuò)大、糊版 ①輸墨量過(guò)大。墨斗輸出的油墨量過(guò)多,導(dǎo)致墨輥表面墨層過(guò)厚。上海印刷公司轉(zhuǎn)移到印版表面,圖文部位承受不了過(guò)量的油墨,在印刷壓力的作用下,必然向印跡邊緣部位擴(kuò)展,或發(fā)生拉墨、糊版現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)墨量過(guò)大或油墨過(guò)粘,應(yīng)及時(shí)控制輸墨量,要將墨輥表面多余的墨層清除掉,然后勻墨印刷。 ②印刷壓力過(guò)重。機(jī)器壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)或由于墊版方法錯(cuò)誤等原因都會(huì)造成機(jī)械壓力過(guò)重,壓力過(guò)重,圖文上的油墨印跡就會(huì)向邊緣部位擴(kuò)展,甚至糊版。必須重新調(diào)整壓力。 ③干燥過(guò)慢或成品堆積過(guò)厚。由于干燥過(guò)慢的油墨在成品堆積過(guò)厚、重力作用下造成印跡擴(kuò)大、糊版甚至粘臟;操作時(shí),應(yīng)在油墨中加入適量的干燥劑,堆放時(shí)不要堆得過(guò)厚。