【看點(diǎn)】軟包裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生印刷牢度不良主要有聚烯烴薄膜電暈處理不良、里印油墨與被印材料親和性不良等四種原因,不同原因?qū)?yīng)不同的解決方案,本文逐個(gè)剖析,以饗讀者。

原因一:聚烯烴薄膜電暈處理不良。
對(duì)策:檢測(cè)PE、PP表面張力是否達(dá)到40達(dá)因/cm以上。
原因二:里印油墨與被印材料親和性不良,混合溶劑配比不良。
對(duì)策:調(diào)換油墨,調(diào)整溶劑配比。
原因三:印刷車間溫度和相對(duì)濕度變化大。
對(duì)策:盡量將車間的相對(duì)濕度控制在50~60%之間,但不能太低,低于40%,易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18~23℃為最佳,并保持環(huán)境清潔,空氣流通。
原因四:塑料薄膜本身印刷適性極差,經(jīng)電暈處理后仍不符合要求。
對(duì)策:更換被印材料。