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印刷牢度不良都是怎么回事?我是這樣解決的
2017-06-21 09:59:45   作者:學(xué)習(xí)   來源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】軟包裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生印刷牢度不良主要有聚烯烴薄膜電暈處理不良、里印油墨與被印材料親和性不良等四種原因,不同原因?qū)?yīng)不同的解決方案,本文逐個(gè)剖析,以饗讀者。

 

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原因一:聚烯烴薄膜電暈處理不良。

對(duì)策:檢測(cè)PE、PP表面張力是否達(dá)到40達(dá)因/cm以上。

 

原因二:里印油墨與被印材料親和性不良,混合溶劑配比不良。

對(duì)策:調(diào)換油墨,調(diào)整溶劑配比。

 

原因三:印刷車間溫度和相對(duì)濕度變化大。

對(duì)策:盡量將車間的相對(duì)濕度控制在50~60%之間,但不能太低,低于40%,易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18~23℃為最佳,并保持環(huán)境清潔,空氣流通。

 

原因四:塑料薄膜本身印刷適性極差,經(jīng)電暈處理后仍不符合要求。

對(duì)策:更換被印材料。

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