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無溶劑膠黏劑用起來有三大難題,怎么辦?
2017-08-19 12:25:20   作者:理論   來源:網(wǎng)絡(luò)   評論:0 點擊:

【看點】目前,軟包裝用無溶劑膠黏劑通用型產(chǎn)品存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

 

 

1、對PE薄膜爽滑性影響大

在無溶劑復(fù)合過程中,對于內(nèi)層為PE薄膜(特別是PE薄膜厚度<45µm)的復(fù)合結(jié)構(gòu),熟化溫度超過40℃時,容易出現(xiàn)摩擦系數(shù)明顯變大的問題。這主要是因為:PE薄膜吹塑過程中,在爽滑劑添加量相同的條件下,PE薄膜越薄,單位面積內(nèi)爽滑劑的含量便越少;在無溶劑復(fù)合環(huán)節(jié),熟化溫度越高,爽滑劑的分子運動越劇烈,遷移到無溶劑膠黏劑層后與之發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致爽滑劑消耗量更多,造成最終復(fù)合產(chǎn)品的摩擦系數(shù)增大。

 

針對該問題,最常見的解決方法是在保證復(fù)合質(zhì)量的前提下,降低上膠量,同時降低熟化溫度。

 

2、鍍鋁材料剝離強度不足

鍍鋁材料(尤其是VMPET)復(fù)合過程中最容易產(chǎn)生的問題是鍍鋁層轉(zhuǎn)移,造成最終復(fù)合材料的剝離強度不足,在無溶劑復(fù)合工藝中表現(xiàn)得尤為明顯。造成鍍鋁層發(fā)生轉(zhuǎn)移的原因有很多種,包括鍍鋁材料、復(fù)合工藝、無溶劑膠黏劑本身特性等。單從無溶劑膠黏劑的角度考慮,可以通過調(diào)整膠黏劑的配方,最大程度地降低鍍鋁層發(fā)生轉(zhuǎn)移的幾率。

 

3、與部分油墨存在溶解現(xiàn)象

在無溶劑復(fù)合過程中,時而會出現(xiàn)膠黏劑溶解油墨的現(xiàn)象,特別是某些由染料制成的油墨。雖然該問題可通過對無溶劑復(fù)合工藝進行控制來加以緩解,但同時也需要無溶劑膠黏劑生產(chǎn)廠家與油墨供應(yīng)商進行溝通,才能提供有效的研究方案。

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