傳統(tǒng)的標(biāo)簽印刷設(shè)備一般只能加裝1～2個(gè)其他的印刷單元或整飾加工單元，而當(dāng)需要增加其他的印刷、整飾工藝時(shí)，印刷廠只能轉(zhuǎn)到相應(yīng)的其他印刷設(shè)備上來(lái)完成，有的甚至拿出廠讓別家?guī)兔ψ�，這無(wú)疑會(huì)加大標(biāo)簽的印刷成本，并造成時(shí)間上的浪費(fèi)，帶來(lái)很多不便。

顯然，只擁有單一的印刷方式的標(biāo)簽印刷設(shè)備，目前根本無(wú)法滿足標(biāo)簽產(chǎn)品對(duì)高附加值的印刷加工要求，也無(wú)法滿足印刷企業(yè)對(duì)降本增效的需求，而多工藝連線柔印技術(shù)以及數(shù)字柔印的發(fā)展，則讓以上問(wèn)題迎刃而解。

近幾年，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視程度越來(lái)越高，柔印因使用水性油墨和UV油墨，符合國(guó)家綠色印刷要求，其在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率不斷提高。尤其是知名日化品牌商以及部分制藥企業(yè)提出必須使用柔版印刷方式印刷標(biāo)簽的要求后，越來(lái)越多的標(biāo)簽印企踏上了“凹轉(zhuǎn)柔”“凸轉(zhuǎn)柔”“膠轉(zhuǎn)柔”的道路。

按印刷單元的排列結(jié)構(gòu)區(qū)分，柔印設(shè)備可以分為衛(wèi)星式、層疊式和機(jī)組式三種，而按印刷幅面則分為寬幅機(jī)、中幅機(jī)和窄幅機(jī)。通常用于不干膠標(biāo)簽印刷的柔印設(shè)備主要是窄幅機(jī)組式柔印機(jī)。

柔印與其他印刷方式的區(qū)別

• 柔印使用相對(duì)柔軟的高分子樹脂版，目前柔印版的加網(wǎng)線數(shù)已能輕松達(dá)到175線/英寸的水平，足以滿足一般包裝和標(biāo)簽印刷的需要。

• 柔印使用網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥既是油墨的傳遞輥，又是油墨的計(jì)量輥，可以實(shí)現(xiàn)與凹印一樣的短墨路，且能夠按照工藝要求準(zhǔn)確供墨。

• 柔印的零壓力印刷，既減輕了機(jī)械的震動(dòng)和損壞，又降低了對(duì)印版的磨損，同時(shí)也擴(kuò)展了印刷介質(zhì)的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷。

• 柔印強(qiáng)大的連線功能：窄幅機(jī)組式柔性版印刷設(shè)備除印刷功能外，還可以連線完成燙印、上光壓凹凸、模切(復(fù)卷)等，印刷、印后加工一次完成，不但可以提高生產(chǎn)效率，也可大幅度降低印制成本。

• 窄幅機(jī)組式柔印設(shè)備方便快捷、靈活的組裝功能是其他印刷方式不可比擬的。

隨著消費(fèi)市場(chǎng)個(gè)性化發(fā)展趨勢(shì)越來(lái)越明顯(如二維碼的應(yīng)用)以及數(shù)字印刷技術(shù)自身科技不斷進(jìn)步，數(shù)字印刷的市場(chǎng)應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，尤其是和傳統(tǒng)印刷，特別是柔印的組合越來(lái)越普遍。加裝噴墨數(shù)字印刷系統(tǒng)的柔印生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于彩盒、高鐵車票、門票、醫(yī)藥標(biāo)簽、食品標(biāo)簽、潤(rùn)滑油標(biāo)簽以及防偽標(biāo)簽等領(lǐng)域。將日益成熟的數(shù)字印刷技術(shù)與柔印技術(shù)相結(jié)合，正在成為標(biāo)簽印刷業(yè)新的發(fā)展趨勢(shì)。

但我們這里談的“數(shù)字柔印”并不是指在柔性版印刷機(jī)上加裝數(shù)字印刷單元，而是指通過(guò)對(duì)柔性版印刷機(jī)功能的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性版印刷機(jī)操作流程的“數(shù)字化”控制，使柔印機(jī)在操作性和市場(chǎng)反應(yīng)等能力上能達(dá)到數(shù)字印刷機(jī)的效力，特別是在兩者交叉的“短版”業(yè)務(wù)上，體現(xiàn)出柔性版印刷機(jī)在成本和效率上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。