徐長城編譯的“如何提高效益”一文以國外印刷企業(yè)的實例說明書了提高效益的五條途徑：技術、效率、過程控制、計算機集成制造、生產與經營戰(zhàn)略的聯(lián)合，現(xiàn)摘要介紹。

　　1．發(fā)揮新技術和現(xiàn)有技術的作用：對印前、印刷和裝訂設備的改進大大提高了生產能力。PDF工作流程，印前和裝訂的自動化在減少勞動力的同時也提高了生產能力。當然，投資新設備并不是提高效益的唯一方式。許多印刷企業(yè)正在發(fā)揮現(xiàn)有設備本來就有的優(yōu)點，據業(yè)內人士說印刷商正在分析他們的生產過程，因為我們?yōu)檫@些自動化特性付了錢，就應該把它們用上。

　　技術的確是提高生產能力的有力工具，但不是萬能良藥，畢竟安裝新設備不能解決與人有關的生產能力問題，觀察家說生產方法還要認識到生產相關的另一重要方面—人，這就引出下面兩個有關人和過程的方法。

　　2．采取有效措施提高效率：雇主有責任為雇員提供培訓的機會以幫助他們做得更好。一位GATF的技術顧問說改進印刷機的準備工作是提高生產效率的關鍵，減少準備時間可為印刷工贏得大量時間。

　　GATF的另一個提高效率的項目是全面生產管理，它要解決六個問題：設備故障和停機；設定機器或準備工作；設備空轉或暫短停機；降低運轉速度；有缺陷的產品；啟動損失或減速損失。

　　3．實現(xiàn)過程控制：過程控制的想法是通過不斷改進，形成制度并在生產中不斷調整，使企業(yè)能減少廢品，提高產量并發(fā)現(xiàn)最有效的操作方法。

　　有效生產的核心是過程的連續(xù)性，為了在過程中建立連續(xù)性，許多公司開發(fā)了標準操作步驟。自由主義在生產中是有害的。

　　過程控制的關鍵部份是開發(fā)一種向管理者提示過程中問題的系統(tǒng)。在FLM Graphics公司，管理者用廢品衡量制造系統(tǒng)的集行和步驟，據該公司說他們調查并分析廢品的來源，因此他們能解決生產過程中的任何問題。

　　當然，經營在變化，需要我們在規(guī)則的基礎上不斷改進和調整。例如：活件數的增加要求程序和系統(tǒng)跟著變化，因為用于每天20批活的方法不一定適合每天20批活的工作。

　　4．了解計算機集成制造：盡管還處在開始階段，很多需要計算機集成制造系統(tǒng)（CIM）的設備正逐步到位。在計算機集成制造系統(tǒng)中以電子方式將各部份連接起來并共同工作。設備供應商正在主動合作為實現(xiàn)印前、印刷和印后一體化（CIP4）開發(fā)標準，這些標準促使以電腦為基礎的印刷工作流程的集成。

　　5．把生產與經營戰(zhàn)略聯(lián)體起來：專家認為當制造業(yè)的管理者集中在生產過程時，這不能是唯一關注的。生產和制造決定要以公司的整體目標和戰(zhàn)略為基礎，而這些目標和戰(zhàn)略又要以用戶的需求和要求為基礎。生產方法是“車”，客戶需要是“馬”，在重視設備和操作技術時，別忽視了客戶驅動經營這一事實，印刷企業(yè)的生產戰(zhàn)略必須滿足客戶的全面需要。