數碼噴墨印花是我國今后重點扶持發(fā)展的產業(yè)之一，“數碼噴印技術推廣工程”是未來十年我國紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展確定的重點開展工程之一。數碼噴印技術屬國家“863”計劃重點支持的先進制造與自動化技術。國家和地方已出臺了一系列政策和措施。數字印刷已經成為我國印刷行業(yè)發(fā)展的主要方向之一，數碼噴墨印花技術在20世紀90年代取得快速發(fā)展，技術與裝備不斷取得創(chuàng)新突破，為產業(yè)化應用提供了基礎和保障。

　　根據有關機構的調查報告顯示，從2008年開始，全球的數碼印花產量每年翻一番。現在全球數碼印花主要分布在歐洲(意大利和西班牙)、日本等國家。

　　根據預測，到2015年全球數碼印花機可達到5萬臺，數碼印花的總產量可以占印花總產量的15%，約為45億米。據推斷，那時的數碼印花比例為：歐洲75%、美洲15%、亞洲10%。

　　隨著我國社會進步、經濟發(fā)展、生活水平的提高，紡織品市場消費理念已經發(fā)生重大變革，人們對“多品種、個性化、短周期、注重文化創(chuàng)意與環(huán)保”紡織品的消費需求與日俱增。目前，紡織品印花市場典型的趨勢是：中小批量的印花訂單數快速增多，而大訂單數則逐步萎縮，同時對圖案花型、精細度、品質的要求提高，交貨周期縮短。紡織印染業(yè)的終端產品結構正在經歷深刻調整，以“客戶個性化、快速多變”為導向的終端需求迫使企業(yè)摒棄傳統(tǒng)紡織印染“大批量、慢變化”的商業(yè)模式：一方面，企業(yè)面臨縮短交貨期、提高產品質量、降低庫存成本和改善服務的壓力，必須對不斷變化的市場作出快速反應，并源源不斷地開發(fā)滿足個性化需求的產品;另一方面，消費者己經不滿足于以往大批量生產提供的標準化產品，在產品中融入消費者的個性化和多樣化需求逐漸成為紡織業(yè)發(fā)展的大趨勢。數碼噴墨印花契合了個性化、時尚化和快速變化的消費趨勢，并適應從傳統(tǒng)商業(yè)模式向“小批量、個性化、快速反應”新型商業(yè)模式的轉變。

　　印染生產是熱加工、濕加工過程，在加工過程中要消耗一定量的水和能源，并產生相應的印染廢水。經過多年的快速發(fā)展，印染行業(yè)越來越受到資源和環(huán)境的制約。數碼噴墨印花相對于傳統(tǒng)印花具有無需制版、節(jié)約染化料、節(jié)能節(jié)水、減少污染物排放等特點，是生態(tài)型、環(huán)保型的清潔生產技術，滿足印染行業(yè)環(huán)保低碳可持續(xù)發(fā)展的要求。

　　我國用于紡織數碼噴墨印花的墨水經歷了從國外高價進口到國內生產供應的過程，早期國外進口價格達500~1000元/公斤，近幾年我國通過掌握墨水配方技術、實現墨水國產化，國產墨水價格大幅降低，如活性染料墨水降至200~300元/公斤，并且在紡織面料的適用性和噴印穩(wěn)定性方面也有所突破。今后，我國將在掌握自主配方的基礎上進一步開發(fā)墨水原料、實現原料國產化，并且隨著國內數碼噴墨印花用墨水使用量的快速增加，國產墨水價格還可降低至100~200元/公斤，噴印成本將進一步降低。

　　隨著高頻壓電式噴頭、超高速數據處理和分布式噴印聯控機電裝置等技術獲得突破，印花精度和速度不斷得到提高，完成了從技術模型到生產應用的轉變。我國數碼噴墨印花設備企業(yè)自主開發(fā)了精度達600dpi以上、噴印速度達400~1000平方米/小時的新一代高速導帶型數碼噴墨印花機，較先前的數碼噴墨印花機噴印速度大幅增長，具備了工業(yè)化生產基礎。

　　我國傳統(tǒng)印染業(yè)具有完善的前后處理工藝設備，隨著信息技術在該領域的廣泛應用以及處理功能效率的提升，與新一代高速導帶型數碼噴墨印花機相配套的前后處理工藝設備水平也逐步得以提升。

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