無(wú)菌包裝材料一般有金屬罐、玻璃瓶、塑料容器、復(fù)合罐、紙基復(fù)合材料、多層復(fù)合軟包裝等幾種。
　　金屬罐
　　無(wú)菌包裝使用最早的包裝材料之一，主要分馬口鐵罐和鋁罐兩種，目前世界上金屬罐無(wú)菌包裝的最先進(jìn)的典型代表是美國(guó)的多爾無(wú)菌裝灌系統(tǒng)。多爾系統(tǒng)所采用的金屬罐殺菌方法是干熱殺菌，即采用高溫過(guò)熱蒸汽來(lái)殺菌，當(dāng)空罐在輸送鏈上通過(guò)殺菌室時(shí)，過(guò)熱蒸汽車(chē)上下噴射45秒鐘，這時(shí)罐溫上升到221－224℃，罐蓋也采用287－316℃的過(guò)熱蒸汽殺菌75－90s，這些溫度足以殺滅全部的耐熱細(xì)菌。該灌裝系統(tǒng)的特點(diǎn)是：所有容器和設(shè)備均采用過(guò)熱蒸汽殺菌，無(wú)菌程度高；罐頭內(nèi)部頂隙殘留空氣極少，幾乎處于高真空狀態(tài)，產(chǎn)品的質(zhì)量安全可靠。
　　玻璃瓶
　　隨著制造技術(shù)的發(fā)展，近年出現(xiàn)了輕量強(qiáng)化玻璃瓶，該技術(shù)的發(fā)展大大提高了玻璃瓶的耐熱沖擊性，大大推動(dòng)了無(wú)菌包裝技術(shù)的應(yīng)用。我們可以采用飽和蒸汽對(duì)該玻璃瓶進(jìn)行殺菌，接著進(jìn)行灌裝和壓蓋。殺菌時(shí)，溫度為154℃，時(shí)間為1.5秒。
　　塑料容器
　　塑料是無(wú)菌包裝中發(fā)展最快應(yīng)用最廣泛的材料，具有成本較低，形狀多樣化，機(jī)械適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，近年來(lái)隨著塑料薄膜的共擠復(fù)合以及容器成形技術(shù)的不斷發(fā)展，塑料將成為無(wú)菌包裝材料的主角。對(duì)于塑料包裝材料的要求主要是具有對(duì)食品的保護(hù)保存性、適應(yīng)流通的機(jī)械強(qiáng)度、包裝機(jī)的適應(yīng)性以及商品性等，尤其要求對(duì)氧氣和水蒸汽有較高的阻隔性，因此當(dāng)前世界各國(guó)所采用的無(wú)菌塑料材料主要是復(fù)合薄膜。
　　復(fù)合罐
　　一般是由兩種以上材料組成的三片罐，即底和蓋用金屬罐，身用鋁箔、紙板或聚丙烯等材料制成。復(fù)合罐具有印刷裝潢效果好，成本低，質(zhì)量輕，處理方便而不造成公害等優(yōu)點(diǎn)，但復(fù)合罐的氣密性比金屬罐差，耐熱性也差。
　　由于復(fù)合罐的耐熱性較差，因此一般采用127℃左右的熱空氣殺菌，果汁在93℃以上溫度殺菌后冷卻到80℃進(jìn)行熱罐裝，在灌裝和密封區(qū)都采用無(wú)菌空氣來(lái)保持正壓，以防細(xì)菌污染。復(fù)合罐僅限于灌裝高酸性的果汁這種低溫和高酸性的條件下。
　　紙基復(fù)合材料
　　紙基復(fù)合材料容器是由紙、聚乙烯、鋁箔等多種材料組成，西歐各國(guó)的無(wú)菌包裝較多采用這類(lèi)容器，尤以瑞典的利樂(lè)包裝公司生產(chǎn)的無(wú)菌磚形盒、菱形袋為典型。這種厚約0.35mm的復(fù)合材料由8層材料構(gòu)成，對(duì)氧氣和水蒸汽的阻閉性極佳，而且印刷裝飾效果也很好，飲用方便，產(chǎn)品的貨架期長(zhǎng)，是飲料無(wú)菌包裝的理想材料。
　　紙容器的滅菌是采用過(guò)氧化氫與加熱相結(jié)合的方法。先將包裝材料經(jīng)過(guò)過(guò)氧化氫水浴，然后在灌裝時(shí)在進(jìn)料管部位采用管形加熱元件，使其間空氣溫度高達(dá)430℃，使紙表面的過(guò)氧化氫液膜迅速分解成水和新生態(tài)氧，這種氧具有極強(qiáng)的殺菌能力，使容器達(dá)到無(wú)菌的要求。
　　以德國(guó)PKL生產(chǎn)的康美盒為例，它是一種6層結(jié)構(gòu)的復(fù)合軟包裝材料。最外層為聚乙烯，然后依次是白紙板、聚乙烯、鋁箔、粘結(jié)層，最里層也是聚乙烯，采用白板紙代替牛皮紙作為基襯，使得紙盒的剛性大大加強(qiáng)。
　　新的無(wú)菌包裝材料
　　納米抗菌包裝材料是近幾年來(lái)剛剛興起的新的無(wú)菌包裝材料，它運(yùn)用納米技術(shù)對(duì)純天然的基礎(chǔ)材料進(jìn)行改造，使之發(fā)揮出驚人的殺菌效果。抗菌、無(wú)菌包裝能使菌體變性或沉淀，一旦遇到水，便會(huì)對(duì)細(xì)菌發(fā)揮更強(qiáng)的殺傷力，且吸附能力強(qiáng)，滲透力也很強(qiáng)，多次洗滌后也還有較強(qiáng)的抗菌作用。