無水膠印版材自美國3M公司發(fā)表Driography，到日本東麗公司推出“東麗無水平版”，已有25年的歷史。
    無水膠油墨的開發(fā)現(xiàn)狀
    與第一代、第二代相比，第三代無水膠印已經(jīng)使用低黏度無水膠印油墨了。此外，印刷品也不再是厚墨膜印刷，而是與普通膠印一樣的薄墨膜印刷，其他印刷作業(yè)性和可堆積性等也與普通膠印基本相同。單張紙、卷筒紙印刷機(jī)在提高印刷速度和自動(dòng)化程度方面的改進(jìn)是無止境的，但印刷速度對(duì)印刷適性的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了印刷機(jī)設(shè)計(jì)者的預(yù)料，尤其是對(duì)油墨轉(zhuǎn)移性產(chǎn)生了明顯的影響。
 
    1．單張紙無水膠印油墨“Dry—O—Color Artis”
    5年前面世的“Dry—O—Color Artis”在保持產(chǎn)品光澤，抗起臟性的基礎(chǔ)上，又改進(jìn)了油墨的轉(zhuǎn)移性、著墨性、固著性及后加工適性等，更加適應(yīng)高速、多色單張紙無水膠印機(jī)的要求。
    (1)設(shè)計(jì)思想。在達(dá)到高速印刷所要求的低黏性、低黏度后，要想進(jìn)一步控制抗起臟性，必須使用特制的添加劑；而要保持黏性和黏度，只能進(jìn)一步改進(jìn)油墨的流動(dòng)性，以提高油墨的轉(zhuǎn)移性。具體做法是：
 
    ①為改善顏料的分散度，要使用高溶解性樹脂連結(jié)料。
    ②為了維持抗起臟性，要采用可使印版親油樹脂和非圖像部分硅層快速擴(kuò)散的非芳香烴溶劑，開發(fā)新的連結(jié)料。
   (2)油墨特性。在油墨黏性、黏度與原產(chǎn)品幾乎相同的條件下，油墨的流動(dòng)性提高了約15％，油墨轉(zhuǎn)移性提高約10%。
    (3)市場評(píng)價(jià)。光澤好，固著快；接近有水膠印的品質(zhì)；具有與普通膠印油墨相當(dāng)?shù)挠∷⑦m性；油墨遮蓋力也有所提高。少數(shù)用戶提出意見：油墨的疊印性低了約5％；顏色再現(xiàn)性與有水印刷不完全一致；實(shí)地密度稍差于有水膠印。
    2．高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)用熱固型無水膠印油墨

    卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印與單張紙印刷相比，印刷速度提高了約2倍，對(duì)油墨的流動(dòng)性要求更高，黏性要求略低。采用與Dry—O—Color Artis相同的樹脂設(shè)計(jì)方式，同樣適合輪轉(zhuǎn)無水膠印油墨，即在不降低cT(糊版發(fā)生指數(shù))的前提下，采用改善油墨流動(dòng)性的連結(jié)料，使油墨在高速印刷時(shí)獲得良好的轉(zhuǎn)移性。
 
    針對(duì)無水膠印油墨的研究
    無水膠印印版由親油的樹脂層和拒油的硅膠層構(gòu)成，對(duì)于無水膠印油墨而言，最重要的性能是抗起臟性、油墨轉(zhuǎn)移性和油墨墨性。
    1．無水膠印油墨的開發(fā)要點(diǎn)
    (1)向低黏度、高流動(dòng)性發(fā)展
    由于無光涂料紙、再生紙紙質(zhì)的改善和用量的增加，為了提高生產(chǎn)效率，印刷速度不斷提升，隨之而來的就是紙張拉毛和印版堆墨現(xiàn)象的發(fā)生。無水膠印由于不使用潤版液，比起有水膠印，油墨在紙面上的黏度較高，更容易發(fā)生拉毛和堆墨故障，因此，油墨的低黏度和高流動(dòng)性是油墨技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵。
 
   使用高分子、高溶解性的新樹脂，對(duì)獲得低黏度、高流動(dòng)性油墨起著有效的作用，可在不損害流動(dòng)性的情況下，進(jìn)行低黏度化樹脂交聯(lián)。在樹脂交聯(lián)過程中，高分子之間產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部凝聚力增大，導(dǎo)致黏度變大，如果鋁螯合物類膠化劑，會(huì)導(dǎo)致油墨的流動(dòng)性喪失。于是，提出了改用松香改性酚醛樹脂和分子鏈長的齊聚物組成的加熱聚合樹脂，使樹脂高分子量化，且具有可塑性，從而獲得低黏度的樹脂連結(jié)料。
    (2)提高抗起臟性
    抗起臟性用cT表示，其與油墨黏性、黏度及流動(dòng)性有關(guān)，與黏性、黏度成正比，與流動(dòng)性成反比。因此，以低黏性、低黏度、流動(dòng)性好(高速印刷)的油墨技術(shù)，設(shè)計(jì)高cT的油墨，是不容易的。無水膠印在達(dá)到低黏度化的同時(shí)，還應(yīng)具有抗起臟性，因此在無水膠印油墨的配方設(shè)計(jì)上，關(guān)鍵問題是如何抑制印版起臟。一般說來，抗起臟性與油墨黏度、所用溶劑及印刷實(shí)地密度、印刷機(jī)結(jié)構(gòu)、印刷速度等條件有密切關(guān)系。
   (3)提高著墨性
   大豆油油墨是取代有機(jī)溶劑油墨的環(huán)保油墨，與高固化油墨或無水膠印油墨相比，其固化速度較慢。但從實(shí)用結(jié)果來看，油墨的轉(zhuǎn)移性好，實(shí)地部分著墨性好，亮調(diào)部分網(wǎng)點(diǎn)墨色均勻。
 
    普通膠印油墨到達(dá)紙張后，因溶劑滲透快，在靠近紙面的部分，墨膜會(huì)有斷離現(xiàn)象，而大豆油墨則因滲透慢，油墨的斷離面更接近橡皮布一側(cè)，等于是使較厚的墨膜轉(zhuǎn)印到紙面，因此油墨轉(zhuǎn)移量提高。
    (4)改善油墨轉(zhuǎn)移性
    油墨特性與展色性之間存在一定的關(guān)系，即油墨黏性、黏度越高，展色性越低；流動(dòng)性越小，展色性越低。為了獲得高的展色性，就要改善油墨的轉(zhuǎn)移性，因而要求油
墨必須具有低黏性、低黏度、高流動(dòng)性。
    抗起臟性和油墨轉(zhuǎn)移性二者不能兼顧，如何使其保持平衡是無水膠印油墨設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
    2．已開發(fā)的新產(chǎn)品及特點(diǎn)
    針對(duì)上述問題，油墨制造廠家基于實(shí)際印刷條件進(jìn)行研究，已開發(fā)出了系列產(chǎn)品。
 
    (1)由于無水膠印的環(huán)境溫度要盡量低，并保持在恒溫下作業(yè)。因此，油墨制造廠家全力投入開發(fā)低黏度且不糊版的油墨系列。
    (2)由于無水膠印的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，需要許多油墨品種，因此，開發(fā)了專色油墨、特種油墨、合成紙用油墨，特制油墨等多種油墨。
 
    單張紙無水膠印油墨在保持抗起臟性與原產(chǎn)品相同的情況下，具有流動(dòng)性好、低黏度，軟身骨等特點(diǎn)，通過了多家公司的試用，海德堡公司也在Quickmaster D146上進(jìn)行了印刷，證明了其在著墨性、流動(dòng)性、抗起臟性及墨膜的光澤度和耐磨性方面都有很大的改善。