隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，商品的包裝越來(lái)越受到重視。因?yàn)椋瑥哪撤N意義上講，色彩繽紛、設(shè)計(jì)新穎的商品包裝能夠引發(fā)人們的購(gòu)買欲望。由于凹印能真實(shí)再現(xiàn)原稿效果，且層次豐富、清晰，色澤鮮艷明亮，加上其可采用水性油墨和醇溶性油墨，符合綠色環(huán)保印刷的要求，并能廣泛適應(yīng)薄膜、復(fù)合材料、紙張等多種介質(zhì)，因而在包裝印刷領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)，新技術(shù)的開發(fā)、新工藝的實(shí)施，無(wú)不推動(dòng)著凹印工藝的繁榮發(fā)展，在此，將簡(jiǎn)單介紹網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x在包裝印刷中的應(yīng)用，及在印刷適性建立和質(zhì)量控制中起的重要作用。
凹版印刷的基本元素——網(wǎng)點(diǎn)控制
網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率的不同可表現(xiàn)出圖像顏色和層次的變化。在網(wǎng)點(diǎn)傳遞過(guò)程中，網(wǎng)點(diǎn)大小的變化是影響階調(diào)再現(xiàn)的重要因素，尤其是在印刷階段。對(duì)于凹印產(chǎn)品，其色彩會(huì)比膠印產(chǎn)品更飽和，更鮮艷，這是由凹印印版的特點(diǎn)決定的。凹印印版由網(wǎng)墻和網(wǎng)穴組成，其特殊性在于需要以網(wǎng)墻來(lái)支撐刮墨刀并加強(qiáng)網(wǎng)穴對(duì)油墨的吸附能力。它不同于凸版、平版等其他印刷網(wǎng)點(diǎn)。凸版、平版以網(wǎng)點(diǎn)面積的大小來(lái)表達(dá)印刷品的層次，凹印則以凹版的凹下部分(油墨網(wǎng)孔)來(lái)表達(dá)層次。凹版凹下部分按形狀不同可分為：凹下部分的表面積相等、深度不等；凹下部分深度相等、表面積不等；凹下部分的深度和表面積均不等3種。與其它印刷方式的印版相比，這些今天已經(jīng)完全實(shí)用化的凹印印版制作非常復(fù)雜。凹版凹印網(wǎng)點(diǎn)的深淺控制著墨量的多少、色調(diào)的變化，并最終影響整個(gè)印刷品質(zhì)量。
在一組滾筒上有幾百萬(wàn)個(gè)凹印網(wǎng)點(diǎn)，即便是一個(gè)偶然的小過(guò)失都可能造成一個(gè)非常小的缺陷，這些細(xì)微的缺陷不斷積累，導(dǎo)致抑制生產(chǎn)的過(guò)程和工人的生產(chǎn)，對(duì)質(zhì)量帶來(lái)巨大的影響。
理想的凹印網(wǎng)點(diǎn)程棗核形狀，其特性有：凹印網(wǎng)點(diǎn)壁厚度均勻，邊緣清晰無(wú)鋸齒形狀，表面具有凹孔吸收油墨，凹印網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)該允許特定的墨量進(jìn)入和轉(zhuǎn)移出來(lái)，并且使印刷過(guò)程更加優(yōu)化。
不良的凹印網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)主要表現(xiàn)在：
●邊緣起毛后堵住了凹印網(wǎng)點(diǎn)表面的凹陷處，抑制油墨的進(jìn)入和轉(zhuǎn)移；
●凹印網(wǎng)點(diǎn)壁的厚度不均勻，造成不均勻的油墨沉積量、不規(guī)則的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、起臟并出現(xiàn)條痕，這些主要是凹印網(wǎng)點(diǎn)壁較薄出油墨外溢引起的；
●變形的凹印網(wǎng)點(diǎn)壁傳遞不同的墨量。
以上狀況都是由印刷過(guò)程中的一些問(wèn)題引起的，包括：
●刮墨刀的磨損；
●油墨不干凈，有雜物和起泡；
●雕版的網(wǎng)點(diǎn)變化；
●不一致的印刷承印物。
上面一些因素可能在實(shí)際過(guò)程中不同程度地發(fā)生，也可能多種因素組合發(fā)生。印刷作業(yè)過(guò)程中，測(cè)量監(jiān)控程序已成為不可缺少的重要環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化更成為基本的前提和保證。使用網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x器，由制版到成品的整個(gè)印制過(guò)程中，都能有效地幫助控制網(wǎng)點(diǎn)，帶來(lái)史無(wú)前例的品質(zhì)控制水平。傳統(tǒng)的印刷檢測(cè)只是用普通的放大鏡，一個(gè)印刷師傅來(lái)看網(wǎng)點(diǎn)，這大大的局限了印刷品的品質(zhì)，有的也許是幾個(gè)師傅，但每個(gè)師傅看到的網(wǎng)點(diǎn)大小都不是一樣，一直沒(méi)有一個(gè)能直觀化的工具來(lái)體現(xiàn)。
如何解決以上問(wèn)題呢，我們的網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x器將完全解決，它是一個(gè)軟硬件結(jié)合的工具，產(chǎn)品主要功能：
1、完全擯棄一個(gè)人獨(dú)自檢查(看)帶來(lái)的局限，可以多人一起觀看的功能。讓品質(zhì)檢測(cè)部檢測(cè)員可以同時(shí)分析錯(cuò)誤以達(dá)到共識(shí)。并且可以開多個(gè)窗口對(duì)不同的版材進(jìn)行對(duì)比，口說(shuō)無(wú)憑，分析錯(cuò)誤的原因，將圖像中出現(xiàn)的錯(cuò)誤及時(shí)的記錄下來(lái)，更有甚者，把分析報(bào)告遠(yuǎn)程傳遞給制版廠，對(duì)于造成印刷錯(cuò)誤的原因達(dá)成共識(shí)。
2、提供一個(gè)很好的分析工具，分析之前的樣本印刷品，找到差距，幫助印刷人員做到99%的成功復(fù)制，a)看線數(shù)b)看網(wǎng)角c)看網(wǎng)點(diǎn)百分比d)看深度。
3 、記錄歸檔，將企業(yè)所發(fā)生的每一只版輥檔案用電子文檔保存，方便快捷。
建立標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x對(duì)版輥進(jìn)行測(cè)量對(duì)比，及時(shí)更換滾筒及修正，確保印品質(zhì)量的一致性，由此可以實(shí)現(xiàn)高效地生產(chǎn)。
凹版印刷的印刷適性——網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量
印刷適印性是指影響印刷質(zhì)量各種參數(shù)的組合。最終的印刷質(zhì)量就是各種印刷參數(shù)組合的結(jié)果。由于影響或決定印刷質(zhì)量的因素不只一種，所以各種參數(shù)能夠按一定要求相互作用的程度，即為印刷適 印性。
在多數(shù)印刷廠，您都會(huì)看到依靠經(jīng)驗(yàn)豐富的技工的這些特殊技能，用印刷機(jī)進(jìn)行試印，但從主業(yè)的角度看，這種方式至少帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題，一是對(duì)富經(jīng)驗(yàn)人員的依賴形成經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)及人工成本 居高，二是人為因素形成的誤差所帶來(lái)的損失較大。但是印刷適印性常常涉及到許多參數(shù)并需要多次試驗(yàn)，在印刷機(jī)上操作是否太昂貴？從凹印網(wǎng)點(diǎn)平臺(tái)的一致性來(lái)看，一臺(tái)印刷機(jī)應(yīng)該在有效的印刷速度下，根據(jù)一系列的承印材料來(lái)決定最佳的油墨密度和粘度值。通過(guò)對(duì)每種材料的采樣繪制出網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線，由此建立精確的油墨密度和粘度標(biāo)準(zhǔn)。采樣還可以對(duì)復(fù)制曲線進(jìn)行補(bǔ)償，以便網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值更容易預(yù)測(cè)，生產(chǎn)效率更高。采樣的目的在于：A、打版設(shè)定的時(shí)間更短；B、浪費(fèi)更少；C、建立油墨密度和粘度標(biāo)準(zhǔn)值。
多年實(shí)踐表明，使用網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x器，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化，用凹印網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行校準(zhǔn)，利用再現(xiàn)性極好的試驗(yàn)結(jié)果，得到與實(shí)際生產(chǎn)相關(guān)的參數(shù)，建立一個(gè)這樣的標(biāo)準(zhǔn)非常具有挑戰(zhàn)性，它強(qiáng)調(diào)了凹版所固有的特性和整個(gè)印刷過(guò)程的工藝要求。它確認(rèn)了一組標(biāo)度，包括設(shè)計(jì)、復(fù)制、雕版技術(shù)、油墨、印刷和紙張，目的是用較低的成本和較少的時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)。從而達(dá)到節(jié)約材料、降低廢印率，有效提高生產(chǎn)速度的目標(biāo)。
ROCELL網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x——具體應(yīng)用
凹版印刷易受各種可變因素的影響，通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x對(duì)印版進(jìn)行檢測(cè)，快速排除印版問(wèn)題，降低廢印率，有效提高生產(chǎn)速度。
一、網(wǎng)點(diǎn)丟失
有人曾把網(wǎng)點(diǎn)丟失列為凹印四害之一，足以說(shuō)明網(wǎng)點(diǎn)丟失在凹印中是經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題。經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐和觀察，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失、層次不分明時(shí)，要首先考慮印版本身的問(wèn)題。凹版的制作工藝比較復(fù)雜，而且受經(jīng)濟(jì)條件限制，目前大多數(shù)包裝印刷企業(yè)沒(méi)有自己的制版公司，再加上本身沒(méi)有專門的打樣機(jī)對(duì)印版進(jìn)行上機(jī)前的打樣檢驗(yàn)，所以印版出現(xiàn)的問(wèn)題較多。在印刷過(guò)程中，若出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失，對(duì)印版而言，解決辦法有：
（1）用專用的印版擦拭劑擦拭印版上出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失的部位，這可解決由于堵版原因造成的網(wǎng)點(diǎn)丟失。
（2）若擦拭印版不能解決問(wèn)題，則要用網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x仔細(xì)察看印版，看是否在印版制作過(guò)程中經(jīng)雕刻或腐蝕已造成網(wǎng)點(diǎn)殘缺。若是制作存在缺陷，則要重新制版。
（3）要根據(jù)印刷廠擁有的設(shè)備情況和所使用的印刷材料等條件，對(duì)印版進(jìn)行分析。對(duì)易造成網(wǎng)點(diǎn)丟失的高光部位和細(xì)小線條進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)深度測(cè)量，給出深度要求,要求制版廠加深處理。
二、網(wǎng)點(diǎn)變化
凹版的加工大部分是采用電雕機(jī)，用不同角度的針，在鍍銅凹版式滾筒上打擊后形成不同深度的V型凹槽，由于采用機(jī)械雕刻的方式，各制版廠電雕機(jī)老化程度不一樣，電雕針也存在磨損情況，或多或少存在印版網(wǎng)點(diǎn)變化。網(wǎng)點(diǎn)變化上機(jī)初影響不大，隨做印版磨損，V型凹槽底部寬度變窄，網(wǎng)點(diǎn)的面積變小，凹槽著墨量逐漸減少，墨色兩邊發(fā)生變化，印版達(dá)不到印量報(bào)廢，降低生產(chǎn)效率。因此印刷廠家需建立印版網(wǎng)點(diǎn)變化標(biāo)準(zhǔn)，上機(jī)前對(duì)印版用網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x進(jìn)行選點(diǎn)記錄，對(duì)不符合網(wǎng)點(diǎn)變化標(biāo)準(zhǔn)的版，要求制版廠重新制版。
三、數(shù)據(jù)記錄和分析對(duì)比
目前大多數(shù)印刷廠對(duì)印版上機(jī)前，僅僅檢測(cè)印版硬指標(biāo)（同心度、平衡量、遞增量等），印版的軟指標(biāo)（形狀、線數(shù)、深度等）通過(guò)印刷機(jī)進(jìn)行試印反饋給制版廠，凹印油墨、紙張種類繁多，制版廠家沒(méi)有也不可能為每個(gè)印廠制定出一套完整的灰平衡參數(shù)及印刷特性曲線；另外，制版廠多以打樣的樣張來(lái)評(píng)價(jià)制版質(zhì)量，而實(shí)際印刷條件與打樣的工藝條件相差較大。印刷廠應(yīng)該運(yùn)用網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量?jī)x對(duì)印版的軟指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄和分析對(duì)比，建立標(biāo)準(zhǔn)并共享給制版廠，提高制版成功率，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化，印刷廠對(duì)于凹印制版工藝的深入理解有助于提高印版的上機(jī)成功率。
