王中才老師第一講中，就“印刷企業(yè)精益生產(chǎn)大環(huán)節(jié)”內(nèi)容與聆聽者深入探討和交流，這一次繼續(xù)把印刷企業(yè)各環(huán)節(jié)的精益生產(chǎn)如何落實開展和大家一起探討和分享。以下是王中才老師的講義內(nèi)容——
一、精益思想觀念在企業(yè)的推廣
1、管理層精益觀念推廣
公司應多次組織管理層學習精益思想的內(nèi)在含義，理解之后總結畫出自己公司的價值流。學習形式可以召開讀書討論會，每天的抽出三十分鐘或一個小時來組織大家閱讀和交流，然后根據(jù)內(nèi)容討論和消化理解。整個讀書和探討的過程，對于任何一個企業(yè)的管理層來講都是一次變革，因為我們原來的管理模式，是思想比較固化的體現(xiàn)，都是從上一輩或者說以前的企業(yè)經(jīng)驗延伸過來的，接觸到精益管理的時候，可能面臨很多的挑戰(zhàn)，尤其是在思想上，管理者的思想在在挑戰(zhàn)中一旦打開缺口之后，后期就非常的順暢了。
2、員工精益思想的推廣
對于員工的精益思想推廣，管理者首先要明白員工是自己的合作伙伴。一方面對員工講明精益思想的對企業(yè)的好處；另一方面幫助員工分析生產(chǎn)精益化對員工自身利益的好處，最明顯的應該是降低勞動強度，改善收入。對員工的思想培訓是一個不間斷的過程，要扭轉(zhuǎn)思想觀念不是一件容易的事，要結合實際不斷的糾正、灌輸，就會有一個好的效果。
3、想和做的統(tǒng)一
有了思想觀念，但落實到位就是個不易的事，這里還是要領導層主動策劃一個精益體系出來，確立體系為大的主導原則，將每一個部門、每個環(huán)節(jié)的精益改善確定一個目標和時間進度，再步步推進。
根據(jù)確立的精益體系、歷史數(shù)據(jù)、工藝特性等結合現(xiàn)代的網(wǎng)絡技術編寫erp管理系統(tǒng)。很多公司購買成型的erp系統(tǒng)，但在使用起來卻僅僅是統(tǒng)計數(shù)據(jù)、記記賬而已，在生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)進度時時管理、工時定額、原材料管理等方面都是欠缺的，在這個大數(shù)據(jù)的時代，一個智能化的管理系統(tǒng)對精益生產(chǎn)的開展是事半功倍。
這里還要談到一個重要關鍵詞：定額。簡單的講就是印一張紙用多少材料、多少時間，耗多少人工和設備折舊等，直觀看這就是成本，算得越細越能找出不必要的消耗和浪費，也越容易總結和固定優(yōu)化了的工序和操作方式。看似簡單的裁紙問題，而其中能夠挽回多少利潤、多少損失，要精益細算起來是一筆驚人的數(shù)字，是有大文章可做的。
二、設備保養(yǎng)管理
1、易損件的判別
印刷設備屬于一個精密設備，稍有偏差就會出現(xiàn)很多的印刷故障，所以做好設備維護尤為關鍵。設備維護不是簡單的加加油、擦擦灰，不是每一位印刷機操作者都明白怎樣正確、規(guī)范化地維護機器。我們采取的方式是首先區(qū)別易損件，一個設備有上萬個零件，甚至更多，在使用中如果能夠規(guī)律的掌握零件的磨損周期，那么也就掌握了機器的狀態(tài)和壽命。另外，我們對易損件部位采用了圖片記錄法，就是將易損件的部位拍照下來，便于操作人員查找，不容易漏過檢查，再配以文字操作說明，這就降低了操作的難度。通過不斷的積累便容易掌握更多的易損件數(shù)據(jù)，保證設備運行狀態(tài)。
2、保養(yǎng)的執(zhí)行
對于設備的保養(yǎng)，我們認為要定時、定人、驗證。
所謂定時就是每月固定時間保養(yǎng)，每天固定時間保養(yǎng)，不脫、不漏，不定時的壞處就是破壞了易損件的周期嚴密性，又回到了原來隨意的狀態(tài)。保養(yǎng)周期是按設備的轉(zhuǎn)數(shù)來預定的，晚一天或早一天就意味著設備多運轉(zhuǎn)了5至10萬轉(zhuǎn)，這會加劇了設備的磨損。
定人就是合理分工，保養(yǎng)不是一個人的事，既需要部門配合，又需要操作的幾個人合理分工，可以根據(jù)操作的難度劃分出每個人負責的部分。結合圖例，一幅圖一幅圖的保養(yǎng)，按照操作的要求加以保養(yǎng)。
驗證就是保養(yǎng)完成后，車間一定有管理人員去抽查，保證執(zhí)行到位合理，并且及時聽取機臺的意見，不斷對保養(yǎng)圖例和方法進行有效論證和更新。
3、保養(yǎng)工作的不斷改進
保養(yǎng)的改進原則就是專業(yè)、貼近實際。這需要與專業(yè)人員多咨詢請教，然后簡便化、實用化的落實到自己的保養(yǎng)工作中去，這就需要參照說明書，樹立要開機器先學說明書的規(guī)矩，我們曾經(jīng)遇到這類事件，新印刷機剛開天就出重大故障，原因就是操作人員不讀說明書，按開舊機器的方法操作新機器，胡亂增加襯墊的厚度，造成滾筒軸承不可修復損傷，損失巨大。
根據(jù)易損件變換保養(yǎng)表，做到計劃統(tǒng)籌，不浪費材料，不忽略部位。這就說明這個部位的保養(yǎng)周期太短了，需要改變保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)切記怕懶、怕臟，保養(yǎng)越到位機器越干凈，狀態(tài)就越好，越是保養(yǎng)不到位，機器就越臟，人就越懶，這是一個因果循環(huán)。
4、與可靠供應商建立設備維護的聯(lián)動關系
目前市面上的設備配件很多，供應商也很多，這就為設備維護保養(yǎng)帶來了便利性。用戶應該在每個保養(yǎng)日來臨之前的一周時間，將易損件信息發(fā)送給可靠的供應商，提前讓供應商將配件通過快遞發(fā)送過來，這樣既降低了物流成本，也保證了易損件及時到位，還避免了使用者和商家的庫存，對供應商而言也就能開展配件的精益生產(chǎn)和供應。
