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原紙漲價利好緩沖包材|一起來了解EPE緩沖包材生產工藝
2017-07-08 17:42:57   作者:力量   來源:網(wǎng)絡   評論:0 點擊:

EPE是一種具有高強緩沖、抗震能力的新型環(huán)保發(fā)泡材料 ,它柔韌、質輕、富有彈性,能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力,達到緩沖的效果,同時EPE具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)越的使用特性,加入靜電劑后具有顯著的防靜電性能。EPE還是一種可以回收的環(huán)保材料。EPE除用于包裝外,還可用于建筑、機電工程等領域。

 

因EPE具有良好的加工性能,可根據(jù)不同要求設計任意形狀(EPE異形加工),便于大規(guī)模作業(yè)。良好的抗沖擊性和緩沖性等優(yōu)點使得其廣泛應用于高檔家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品領域。

 

EPE珍珠棉原料主要使用了低密度LDPE樹脂,加入一些輔料發(fā)泡而成。主要輔料有:發(fā)泡劑(煤氣)、成核劑(滑石粉)、抗縮劑(單甘酯)。其他輔料有:紅色母、白色母、黑色母、抗靜電劑等。其生產流程是:

 

EPE有加重料和普通料之分,其主要配方如下:再生料與原材料的配比是根據(jù)再生料庫存量進行使用,最高配比為1∶1,正常按3∶1配用(客戶產品特別要求除外);叟c丁烷氣的使用是根據(jù)產品密度與厚度進行配比進量。

 

如果要生產防靜電EPE需加入抗靜電劑和紅色母,一般情況下我們將防靜電EPE視為紅色,但在特殊情況下防靜電EPE也有黑色、藍色或其他顏色。生產不同顏色的防靜電EPE就需要加入不同顏色的色母如黑色母、藍色母、紅色母等,攪拌均勻后倒入發(fā)泡機進行發(fā)泡。發(fā)泡機發(fā)泡厚度一般為2~10mm,寬度一般為1~1.17mm。發(fā)泡EPE的密度一般為24~28kg /m3。24~26kg /m3之間為普通料,26~28kg /m3之間為加重料。特殊情況下也可以發(fā)泡30 kg /m3以上的料,我們稱為特種料。

 

EPE的密度計算公式為:

開料重量(g)/體積(長×寬×高,mm3)×106=密度

2~5mm厚的卷材為100m每卷,5~10mm厚的卷材為65m每卷。

 

 

EPE生產工藝流程 

 

EPE生產工藝流程主要包括發(fā)泡、復合、裁片等過程,詳見圖2-3。

 

▼圖2-3 EPE生產工藝流程

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半成品出來后要進行下一步的成形加工,如油壓、熱貼、啤制等,見圖2-4。

 

圖2-4 EPE成型加工

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具體工藝流程介紹 

 

 

1發(fā)泡 

助劑:發(fā)泡劑、成核劑、穩(wěn)定劑、著色劑、防靜電劑。

能發(fā)泡0.5~12mm厚的卷材,一般發(fā)泡7~8mm,見圖2-5,但須注意:

·發(fā)泡擠出時必然會產生波浪。

·可以通過添加防靜電劑,生產防靜電EPE。

·可以通過增加色粉調整顏色。

·常用的顏色一般為紅色和藍色,為方便區(qū)分,一般白色為不防靜電EPE,有顏色的為防靜電EPE。

 

 

2復合

復合指將薄的卷材復合成厚的片材。復合完成后需將片材放置4小時左右,使易燃的液化氣揮發(fā)掉。復合機詳見圖2-6。例如要復合1000mm×2200mm×35mm的料,可選擇卷材1000mm×6500mm×7mm復合5層再以2200mm長度切段即可。

 

圖2-5 發(fā)泡工藝

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圖2-6 復合機

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在復合選擇卷材時首先要看卷材是否到復合期(卷材的儲存時間冬天為15~20天,夏天為7~15天)。卷材發(fā)泡后里面有大量的煤氣,要等到煤氣揮發(fā)掉才可以復合,如未完全到復合期,強迫復合會導致起泡、脫層、燒焦、起火,影響品質的同時還會增加損耗。卷材中的發(fā)泡氣體揮發(fā)干凈,卷材物理性才能趨于穩(wěn)定狀態(tài)。

 

 

3開料

開料是指將復合后的片材開成較小的片材以便于油壓,或者直接開成半成品送到后道工序貼合。開料機較簡單。詳見圖2-7。

 

 

4油壓

油壓是指將片材按照刀模形狀沖壓成半成品,分為定位啤和非定位啤。定位啤邊緣易產生弧度。非定位啤邊緣無弧度。油壓作業(yè)見圖2-8。

 

圖2-7 開料機

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圖2-8 油壓工藝示意圖

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圖2-9 弧度的產生

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說明:弧度的產生(圖2-9)

·自然狀態(tài)EPE。

·EPE在受壓后開始發(fā)生蠕變,中間的EPE外擠,兩邊成橢圓形狀。

·變形到一定程度,刀模上的刀片刺穿EPE。

·去掉壓力后,中間的EPE回縮形成弧度。

 

 

5貼合(熱貼) 

把粘貼面放在高溫板上,讓與之接觸的部分熔化,并快速粘貼。厚度損失為5mm(熱貼時被燙板燙掉)。熱貼的特點是速度快、精度低。熱貼作業(yè)詳見圖2-10。

 

 

6黏合

粘貼面涂上熔化的黏結劑,并進行粘貼。厚度損失為1.5mm。該工序的特點是精度高、速度慢,需要熱熔膠且會產生膠絲。其作業(yè)詳見圖2-11。

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