【看點】單一材料無法滿足包裝的多功能需求,這時就需要復(fù)合材料。復(fù)合是通過膠黏劑和溫度、層壓等方法,將兩種或兩種以上的材料層合在一起,形成一種新材料的方法。本文將介紹各種復(fù)合方式的注意事項及對印刷的要求。
干式復(fù)合
里印產(chǎn)品油墨與膠黏劑直接接觸,在工藝設(shè)計時注意膠黏劑與油墨的匹配性,否則會影響復(fù)合材料的層間結(jié)合力。
濕式復(fù)合
1、膠黏劑濃度應(yīng)控制在25%~30%范圍內(nèi),黏度性質(zhì)接近于牛頓流體的性質(zhì);
2、膠黏劑和乙醇、甲苯等添加劑具有良好的互溶性,印刷工程中注意油墨的選擇;
3、主要結(jié)構(gòu)為紙/紙、鋁箔/紙、玻璃紙/紙、塑料薄膜/紙等。
熱熔復(fù)合
1、熱熔復(fù)合的膠黏劑對復(fù)合的潤濕性要好,并具有較強的黏合力;
2、主要結(jié)構(gòu)為鋁箔/PT、鋁箔/紙等。
擠出復(fù)合
1、紙張類吸濕性較大的基材擠復(fù)時,會影響其黏合牢固度,使用時要預(yù)先進行烘干;
2、擠出復(fù)合的黏合層為高溫熔融流體,印刷時要選用耐高溫油墨或擠復(fù)專用油墨,以保證最終產(chǎn)品性能。
無溶劑復(fù)合
1、無溶劑復(fù)合依靠計量輥和傳導(dǎo)輥進行上膠,注意計量輥與上膠輥的調(diào)節(jié)和控制;
2、符合張力要求高,尤其PET/AL、PET/VMPET的復(fù)合難度大,要選用初黏力好的膠黏劑并精確控制張力。