【看點(diǎn)】印版對(duì)印刷質(zhì)量的影響有70%,印版的質(zhì)量關(guān)乎印刷產(chǎn)品的最終效果。因此,印刷之前,一定要仔細(xì)的檢查印版有無(wú)問(wèn)題。
1、版輥質(zhì)量的檢查
若是已印過(guò)的舊版,只要檢查版輥表面是否有碰傷、露銅、銹斑、鉻層脫落等現(xiàn)象,并及時(shí)通知制版廠做出相應(yīng)處理。而對(duì)于新制的印版,不僅要求版輥表面是否有劃傷、磕碰現(xiàn)象,還要核對(duì)版輥規(guī)格及版面圖文設(shè)計(jì)是否符合生產(chǎn)要求,主要考慮以下幾個(gè)方面。
(1)檢測(cè)版輥的寬度及版輥的直徑是否符合現(xiàn)有印刷機(jī)的印刷范圍。一般情況下,版輥的直徑為100~200mm比較容易印刷。若版徑過(guò)大,容易造成低速時(shí)干版,高速時(shí)甩墨等現(xiàn)象。若版徑過(guò)小,會(huì)使印刷效率降低。
(2)檢測(cè)印版的對(duì)版線、分切線能否滿足后加工要求,同時(shí)要注意圖案的色彩能否被電眼識(shí)別,以便分切、制袋。
2、印版的檢查
(1)印版網(wǎng)穴深度與印版質(zhì)量的檢查
照相凹版印刷的印版上的網(wǎng)穴深度,對(duì)于油墨轉(zhuǎn)移量的大小和印刷品階調(diào)的再現(xiàn)都十分重要。因印版滾筒安裝到印刷機(jī)上之前,對(duì)印版的網(wǎng)穴深度要做精細(xì)的檢查,網(wǎng)穴不合格的印版只能廢氣,重新制版。網(wǎng)穴深度的檢查一般是使用顯微鏡式粗糙度測(cè)試儀。網(wǎng)穴深度要求,一般亮調(diào)應(yīng)在3~4μm,暗調(diào)應(yīng)在40~50μm。
印版的網(wǎng)穴深度檢測(cè)無(wú)誤后,還要參照曬版樣對(duì)印版的圖文部分進(jìn)行校核,同時(shí)用放大鏡檢查印版有無(wú)疵點(diǎn)和臟污。如發(fā)現(xiàn)這些缺陷,可用刀刻、補(bǔ)焊以修復(fù);無(wú)法修復(fù)的印版只能廢氣不用,切不可使用質(zhì)量不合格的印版進(jìn)行印刷。
(2)印版滾筒直徑的檢查
用多色凹版印刷機(jī)印刷彩色印刷品時(shí),印版滾筒直徑在尺寸上的偏差是造成套印不準(zhǔn)的主要原因之一。因此,印刷前要檢查同一部印刷機(jī)的所有印版滾筒的直徑,要求各機(jī)組的印版滾筒直徑復(fù)合要求。一般情況,各機(jī)組印版滾筒的直徑應(yīng)當(dāng)相等,但有時(shí)又必須略作調(diào)整。例如,考慮到塑料薄膜等高分子聚合材料受熱后尺寸會(huì)縮減,后印機(jī)組的印版滾筒直徑就要減小一些,這樣的增大或減小都是微量的,但可以進(jìn)一步提高套印精度。