【看點(diǎn)】塑料薄膜之間的粘連是薄膜生產(chǎn)商普遍遇到的問題,其中原因主要是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài),不易分開,解決薄膜粘連問題主要是通過添加抗粘連母粒和爽滑母粒來完成,它使得薄膜的放卷和收卷都變得容易,以及在薄膜的使用過程當(dāng)中也容易開口。
現(xiàn)在市場上的爽滑母粒,一般都是添加芥酸酰胺或者油酸酰胺,這些爽滑劑都具有遷移性,一般添加于薄膜的中間層,隨著時(shí)間的推移,中間層的爽滑劑會(huì)緩慢的遷移到薄膜的表層,降低膜的摩擦系數(shù),但在追求低COF的同時(shí),在溫度和環(huán)境的作用下,過量的遷移到表層的爽滑劑會(huì)影響薄膜的熱封和印刷性能,所以非遷移低摩擦系數(shù)的爽滑母粒就顯得尤其重要。
抗粘連添加劑和爽滑劑分類如下:
天然硅石和滑石
合成硅石
碳酸鈣
瓷土
玻璃和陶瓷顆粒
不相容聚合體
油酸酰胺
芥酸酰胺
選擇抗粘連母粒和爽滑劑的決定因素
抗粘連母粒和爽滑劑的選用除了考慮到其優(yōu)異的開口抗粘效果,主要還有以下幾點(diǎn):
1、光學(xué)性能
為獲得最好的透明度和最低的霧度,抗粘連劑必須選用折射率和樹脂相近的(1.49),以及以盡可能少的抗粘劑達(dá)到所需要的開口效果,爽滑劑同理。
2、分散性
抗粘連劑的粒徑很關(guān)鍵,粒徑越小越不好分散,粒徑大又會(huì)影響薄膜的表觀性和光學(xué)性能,抗粘連劑的粒徑一般選用2-10的微米,母粒生產(chǎn)商要有高分散的雙螺桿機(jī)組以及豐富的母粒分散生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
3、熱封和印刷性能
薄膜在熱封和印刷之間一般都要進(jìn)行電暈或者火焰處理來增加薄膜的表面張力和表面能,但不適量的爽滑劑會(huì)遷移到薄膜表面影響膜的熱封和印刷性能,造成薄膜之間剝離強(qiáng)度低和油墨粘附力不強(qiáng),對這方面要求嚴(yán)格的薄膜廠商可以選用摩擦系數(shù)低,非遷移的抗粘和爽滑母粒。
4、金屬化膜防劃傷性能
為防止無機(jī)抗粘劑刺穿薄膜從而削弱水汽,氧氣阻隔性能,抗粘劑形狀可選用圓形和柔軟的粒子,可以保證金屬化膜具有最好的阻隔性能。
5、價(jià)格
薄膜生產(chǎn)廠家使用抗粘連母料所出現(xiàn)的問題分析和解決方法:
問題 |
原因 |
解決措施 |
均勻分布的高霧度; 低光澤度 |
濃度過高; 抗粘顆粒的類型 |
選擇最適合的母料 |
斑點(diǎn)狀的霧度 |
母粒本身或擠出機(jī)喂料段的分散性不良 |
選擇最適合的母料 |
橘子皮現(xiàn)象(顯微鏡下可見氣泡,有時(shí)為凝膠或魚眼) |
在抗粘母粒顆粒周圍形成空穴,只發(fā)生在表層為均聚物的薄膜 |
縱拉機(jī)和模拉機(jī)的預(yù)熱溫度須作調(diào)整 |
白點(diǎn)(白色顆粒周圍形成空穴) |
混合不充分; 母粒潮濕 |
使用更細(xì)的過濾網(wǎng)組件 干燥母粒 |
粘連在膜卷靠卷芯部位上 |
抗粘母粒過少或效果不佳 |
抗粘母粒最少為2500PPM |
在卷軸上有凹紋 |
結(jié)塊或顆粒太大 |
更換母粒的型號 |
鍍鋁膜和印刷膜上出現(xiàn)針孔和盲點(diǎn) |
鋁層或油墨不能依附在大顆粒部位的表面 |
使用分散性好的母粒 對于鍍鋁層,只在表層添加母粒(非鍍鋁面) |
淺色部位缺乏油墨 |
油墨的粘度 母粒的型號 |
選擇最適合的母料 |
注:本文由東莞三豐化工有限公司提供
作者:占偉海(原舒爾曼功能母粒技術(shù)研發(fā)工程師)
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