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不同寬度刀線分別用什么方法消除?引起刀線的原因都有啥?
2017-11-19 12:45:34   作者:可靠   來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】刀線在塑料凹印中是?停毒現(xiàn)象還很多變,不同寬度的刀線具體如何處理?引起刀線的主要因素是什么?本文具體闡述,以供參考。

 

 

三種刀線的現(xiàn)象及處理辦法:

1、如果刀線比較粗,在1~1.5mm之間時(shí),可用竹筷的尖端來(lái)提出(竹筷取長(zhǎng)8~250px,寬0.8~25px,一端用刀削尖,要注意尖端應(yīng)處于竹筷寬度方向的中分線并且不能太鋒利,以免提出刀線時(shí)傷著印版),然后用水砂紙打磨光滑,把尖端磨鈍。

 

2、如果刀線稍細(xì),在0.5mm左右時(shí),用1200目水砂紙蘸取溶劑擦拭。

 

3、如果刀線很細(xì)微,不易觀察到(經(jīng)頻閃燈跟蹤拍攝后,在控制電腦屏幕上通過(guò)上、下、左、右反動(dòng)鍵可觀察到)時(shí),可自制一個(gè)塑料風(fēng)管(依據(jù)情況取一定長(zhǎng)度、一定寬度的廢膜,用膠帶把其粘成圓筒狀)打開版面吹風(fēng)按鈕(風(fēng)速為3m/s的柔風(fēng),若風(fēng)速太快,會(huì)造成干版現(xiàn)象),把風(fēng)管一端接在風(fēng)口,在另一端接一塑膠細(xì)管,細(xì)管另一端用膠帶固定在刮墨刀架上,并對(duì)準(zhǔn)印版滾筒上的導(dǎo)線產(chǎn)生處吹風(fēng),以此提出刀線。

 

刀線產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的處理方法:

一、印版

原因1:新版鍍鉻后毛面未處理光潔。

解決辦法:同制版技術(shù)人員探討原因,如是印版原因,需重新進(jìn)行印版表面光潔處理。

 

原因2:印版滾筒的網(wǎng)眼中嵌有硬性雜質(zhì)。

解決辦法:及時(shí)用溶劑(俗稱稀料)擦版(雙手較差平穩(wěn)進(jìn)行),若仍不能清楚,需停機(jī)用專用的去污劑蘸取溶劑(乙酸乙酯)來(lái)清楚。

 

原因3:印版在使用、搬運(yùn)和保存過(guò)程中受到損壞。

解決辦法:如果刀線不明顯,用800/1200目水砂紙蘸取溶劑擦拭,印版損壞比較嚴(yán)重時(shí),補(bǔ)版。

 

二、油墨

原因1:油墨中顏料為磨細(xì)。

解決辦法:選擇顏料粒度合適的油墨。

 

原因2:車間不潔凈,空氣中的雜質(zhì)顆粒落入油墨中。

解決辦法:使用剩墨時(shí),用120目尼龍網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)過(guò)濾剩墨,避免硬性雜質(zhì)顆粒。同時(shí),切忌不同廠家油墨混用,以免產(chǎn)生凝膠效應(yīng)。

 

原因3:車間干燥,相對(duì)濕度較低,膜材在印刷過(guò)程中表面產(chǎn)生靜電,吸引空氣中的雜質(zhì)。

解決辦法:車間相對(duì)濕度控制在65%~75%之間,杜絕靜電產(chǎn)生。

 

三、刮墨刀

原因1:刮墨刀口緊貼印版處有硬性顆粒、雜質(zhì),清楚不及時(shí)。

解決辦法:開機(jī)前用800目水砂紙蘸取縫紉機(jī)油打磨刮墨刀,避免印刷過(guò)程中停機(jī)處理。

 

原因2:刮墨刀由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成刀口磨損。

解決辦法:刮墨刀損壞不嚴(yán)重時(shí),可采用原因1的解決方法磨刀,損壞嚴(yán)重時(shí),更換刮刀。

 

原因3:刮墨刀角度、位置調(diào)整不適當(dāng),硬度、厚度選擇不正確。

解決辦法:刮墨刀與印版角度如果太大,對(duì)印版損壞較厲害且刀的使用壽命短;如果角度太小,刮墨刀對(duì)印版的壓力不夠,導(dǎo)致非圖文部分的油墨刮不干凈,刮墨刀角度依據(jù)經(jīng)驗(yàn)取70~75°角。

 

總之,要克服印刷過(guò)程中的刀線,除了以上的解決方案外,車間要保持通風(fēng)、潔凈,避免空氣中夾雜硬性顆粒;印機(jī)應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持干凈;車間保持恒溫恒濕,避免靜電產(chǎn)生,也是日常工作中應(yīng)該注意的。

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