“這就是污泥造出的成品灰紙板，我們通常見到的臺掛歷夾層就是用這種紙加工的。”龍游經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)榮懷污水處理廠二期廠房內(nèi)，工人正在熟練地整理烘干的灰卡紙，一張張規(guī)格150×90厘米，厚度僅1.5毫米的紙板切邊、印花、打包后，被運入倉庫。負(fù)責(zé)人周渭介紹，經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水大部分來自造紙企業(yè)，纖維含量比較高，脫水污泥加入廢料纖維打漿，就成為低端灰紙板原料。
“造紙流程其實跟普通的并無差別，只是原料和添加的都是廢料。”走進(jìn)生產(chǎn)廠房，只見機(jī)器轟鳴運作，打漿池內(nèi)灰色污泥經(jīng)過切紙機(jī)后，成型為初道紙板。相鄰的冷壓廠房內(nèi)，一員工邊熟稔地在每張紙板間鋪上過濾網(wǎng)邊介紹：“25分鐘左右冷壓一次，每次冷壓300張。”紙板初成型的含水率在60%左右，經(jīng)過第二道冷壓脫水后可降至20%。
“最后送入蒸汽烘干，除味殺菌。”周渭介紹，自2013年開始污泥造紙項目后，機(jī)器更新和技術(shù)改進(jìn)也在升級。冷壓處理環(huán)節(jié)升級還專門添加了除味設(shè)備。在整個生產(chǎn)過程中，異味較小，成品紙也定期送第三方外檢，重金屬殘留等重要指標(biāo)均合格。“一開始每月都監(jiān)測指標(biāo)，生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定后，逐漸延長至每季度或半年一次。”
周渭相告，按照污水廠日處理50000噸污水量計算，其中有40噸為污泥。污泥原本采用填埋方式處理，處理費用為每日10000元左右。用作造紙后，不僅直接節(jié)約了這筆處理費用，還增加一部分利潤，實現(xiàn)污泥的再利用。“現(xiàn)在正在為下半年的旺季積累庫存，售價為4元左右一張，日產(chǎn)3500余張。”
