1、召開生產線主管、操作人員、設備檢修人員會議，收集生產線存在的問題，問題收集后進行分類，按80/20原則制定大修、中修、日常檢修計劃并實施。
2、紙板生產線每月強制安排半天至一天計劃檢修。
上述辦法在數(shù)家企業(yè)實施，取得了非常好的明顯效果。特別是兩條以上的生產線更易實施。
下面舉兩個案例：
■浙江某紙箱廠執(zhí)行上述辦法后，在三個月內由一開始列出的48個比較重大的問題解決了44個，故障停機率下降了83%。
■山東某紙箱廠單條生產線生產紙板，在2008年以前每月因故障停機不低于3～4天， 每天故障停機次數(shù)幾次至十幾次，平均車速只有五十幾米。按上述辦法執(zhí)行后，（當然日常保養(yǎng)工作要抓上去）消除了全天停機，故障率下降90%以上，在原訂單結構不變的情況下，平均車速達每分鐘90米以上，生產線原紙利用率達94%以上。此條生產線無接紙機，每天（一個班）訂單200單至240單。這當然不能完全是設備計劃檢修的功勞，但設備完好了，才有各項技能和管理水平體現(xiàn)的機會。
