作者:北京高盟新材料股份有限公司 趙世亮
無溶劑復合膜、干式復合膜的摩擦系數(shù)都會對復合質(zhì)量產(chǎn)生影響,下面先看一個表格:
表:BOPP/PE復合膜的摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)
摩擦副 |
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膜/膜 |
膜/鋼 |
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靜摩擦系數(shù) |
動摩擦系數(shù) |
靜摩擦系數(shù) |
動摩擦系數(shù) |
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BOPP/PE 無溶劑復合 YH756 |
BOPP外表面 |
0.3969 |
0.3355 |
0.3556 |
0.3306 |
0.4040 |
0.3418 |
0.3607 |
0.3354 |
||
PE熱合面 |
0.2938 |
0.2363 |
0.2785 |
0.2806 |
|
0.2765 |
0.2259 |
0.2503 |
0.2578 |
||
BOPP/PE 溶劑型干復 |
BOPP外表面 |
0.4520 |
0.3238 |
0.2923 |
0.3198 |
0.4239 |
0.3251 |
0.2652 |
0.2967 |
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PE熱合面 |
0.1403 |
0.0690 |
0.2346 |
0.2397 |
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0.1576 |
0.0713 |
0.2127 |
0.2154 |
表中所列的復合制品,一個是采用無溶劑復合加工的,另一個是用溶劑型干法復合技術(shù)加工的。
在摩擦副的選擇上,對每一個復合制品都選擇了四個摩擦副,即:
①BOPP膜的外表面/BOPP的外表面;
②PE的熱合面/PE的熱合面;
③BOPP的外表面/鋼板;
④PE的熱合面/鋼板。
試驗的溫度選擇了室溫條件。
因所選的復合膜樣品是從同一個企業(yè)抽取,結(jié)構(gòu)及印刷圖案相同,故假定所取得的樣品是由相同批號的BOPP和PE基材加工而成。
從上列的表格中可以獲取如下的信息:
1、溶劑型干法復合后,BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)為0.4520。
在網(wǎng)絡(luò)上查詢了多家OPP膜廠的技術(shù)標準后發(fā)現(xiàn),膜廠對印刷級BOPP膜(外表面)的摩擦系數(shù)(常溫)的技術(shù)指標是≤0.8。
這就表明,經(jīng)溶劑型干法復合加工后,BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)從不大于0.8的水平降低到了0.4520。
2、無溶劑復合加工后,BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)為0.3969。
同理,經(jīng)無溶劑復合后,BOPP外表面/BOPP外表面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)從不大于0.8的水平降低到了0.3969。降低的幅度大于用溶劑型干法復合技術(shù)加工的同類產(chǎn)品。
3、經(jīng)溶劑型干法復合加工后,PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)為0.1403。
相關(guān)的國家標準中,對PE膜熱合面的摩擦系數(shù)沒有要求,通常是由企業(yè)與客戶協(xié)商確定。
目前在國內(nèi)市場上,有相當一部分企業(yè)要求PE膜供應(yīng)商提供的原膜的熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)不大于0.18,以保證加工好的復合膜的熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)不大于0.25。因此,可以認為:上述復合制品加工中所使用的PE原膜的熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)一定是小于0.1403的!
4、經(jīng)無溶劑復合加工后,PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)為0.2938。
同理,經(jīng)無溶劑復合加工后,PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)是從不大于0.14的水平上升到了0.2938。上升的幅度大于用溶劑型干法復合技術(shù)加工的同類產(chǎn)品。
正是基于此類現(xiàn)象,人們得出了一個結(jié)論:無溶劑膠(大多含有聚醚成分)會比溶劑型對復合制品的熱合面的摩擦系數(shù)的升高產(chǎn)生更大的影響。
5、經(jīng)溶劑型干法復合加工后,PE熱合面/鋼板間的靜摩擦系數(shù)(常溫)為0.2346。
而經(jīng)無溶劑復合加工后,PE熱合面/鋼板間的靜摩擦系數(shù)(常溫)為0.2785。
將這兩組數(shù)據(jù)與其相應(yīng)的膜/膜間的靜摩擦系數(shù)(常溫)去對比,可以發(fā)現(xiàn):膜/膜與膜/鋼板間的靜摩擦系數(shù)(常溫)并無對應(yīng)或比例關(guān)系!此結(jié)論對BOPP外表面/鋼板間的靜摩擦系數(shù)(常溫)仍然有效!
為什么無溶劑復合制品的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)(常溫)會小于溶劑型干法復合的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)(常溫)?
所有的復合制品在完成復合加工之后都是以卷膜狀態(tài)存在,在卷膜狀態(tài)下,復合制品的內(nèi)表面(PE膜的熱合面)與外表面(BOPP膜的非印刷面)相互接觸。
在卷膜狀態(tài)下,析出(已經(jīng)析出與將要析出)到PE熱合面的爽滑劑將會粘附到BOPP膜的非印刷面上,并部分被BOPP膜吸收。
在常規(guī)條件下,無溶劑復合制品的膜卷硬度都會大于溶劑型干法復合制品的膜卷硬度,即在無溶劑復合制品的膜卷上,PE膜的熱合面與BOPP膜的非印刷面相互接觸的緊密程度會大于溶劑型干法復合制品的。因此,在無溶劑復合制品的膜卷中,會有更多的爽滑劑從PE膜的熱合面遷移到BOPP膜的非印刷面及BOPP膜內(nèi)!
BOPP膜的非印刷面由于“吸收”了部分爽滑劑而使BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)(常溫)降低;PE的熱合面由于一部分爽滑劑遷移到了BOPP膜的外表面,一部分爽滑劑在熟化室溫度的影響下向PE膜內(nèi)部遷移,使得PE膜熱合面的爽滑劑數(shù)量有所減少,因此使得PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)有了較大幅度的上升。
由此就造成了無溶劑復合制品的PE熱合面/PE熱合面間的靜摩擦系數(shù)(常溫)大于溶劑型干法復合的PE熱合面/PE熱合面間的的靜摩擦系數(shù)(常溫)、無溶劑復合制品的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)(常溫)小于溶劑型干法復合的BOPP外表面/BOPP外表面的靜摩擦系數(shù)(常溫)的結(jié)果!