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軟包廠質(zhì)量管理的十個(gè)公式,每個(gè)人都留一份
2016-11-01 08:57:37   作者:小包   來源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】軟包廠常用的質(zhì)量指標(biāo)有很多,大致有廢品率、返工率、產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格率、客戶退貨率、質(zhì)量事故、工序合格率、客戶驗(yàn)貨一次通過率、進(jìn)料檢驗(yàn)合格率、質(zhì)量成本、批量不合格率等十個(gè),本文特做解析。

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1.廢品率

定義:

該百分比由廢品材料費(fèi)用除以總生產(chǎn)成本或由廢品總數(shù)量除以產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量得到。

 

目的:

用作結(jié)果度量,來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。

 

公式:

廢品率%=(廢品的材料金額/總生產(chǎn)成本)×100%

或(廢品總數(shù)量/產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量)×100%。

 

術(shù)語(yǔ):

廢品材料金額:是廢品所使用的材料的價(jià)值。

 

總生產(chǎn)成本:

是勞動(dòng)力,材料和工廠負(fù)擔(dān)(水、電等)的總和。

 

應(yīng)用/信息:

廢品計(jì)算是直接從本單位的財(cái)務(wù)系統(tǒng)中得到其數(shù)值。若公司的財(cái)務(wù)系統(tǒng)不能從勞動(dòng)力和負(fù)擔(dān)費(fèi)用中分離出廢品材料價(jià)值,應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。

 

 

2.返工率

定義:

花費(fèi)在返工活動(dòng)中時(shí)間的比例,由返工工時(shí)除以生產(chǎn)勞動(dòng)工時(shí)或返工(返修)品的總數(shù)量除以總的生產(chǎn)數(shù)量得到。

 

目的:

用作結(jié)果度量,來強(qiáng)調(diào)那些在第一次質(zhì)量中需要改進(jìn)的操作工位。

 

公式:

返工率%=(返工工時(shí)/總生產(chǎn)勞動(dòng)工時(shí))×100%

或(返工(返修)品的總數(shù)量/總的生產(chǎn)數(shù)量)×100%。

 

術(shù)語(yǔ):

返工工時(shí):是指再次加工,分揀,修復(fù)那些將成為廢品的工件所花費(fèi)的時(shí)間。這些時(shí)間可以是用在在制品,成品和外購(gòu)部件或材料上。返工時(shí)間包括諸如修復(fù),重新包裝,再分揀,附加的檢查活動(dòng)和遏制等。返工時(shí)間包括內(nèi)部的或外部的活動(dòng)。應(yīng)包括直接時(shí)間加上加班時(shí)間中的直接時(shí)間部分。

 

生產(chǎn)勞動(dòng)工時(shí):

直接/生產(chǎn)勞動(dòng)工人工作時(shí)間總和(包括直接時(shí)間加上加班時(shí)間中的直接時(shí)間部分)。

 

應(yīng)用/信息:

直接勞動(dòng)工人的偶爾檢查不應(yīng)認(rèn)為是返工。任何再進(jìn)入生產(chǎn)過程的產(chǎn)品應(yīng)被認(rèn)為返工。生產(chǎn)線的總勞動(dòng)內(nèi)容的一部分應(yīng)認(rèn)為是返工。該部分將根據(jù)返工的產(chǎn)品情況確定。譬如,在最終檢查時(shí),涂漆生產(chǎn)線有10%的產(chǎn)品不合格,而該涂漆生產(chǎn)線共有20名操作員,返工的產(chǎn)品(10%)需要再次涂漆,涂漆生產(chǎn)線總工作時(shí)間的10%被認(rèn)為是用來返工。10%×20人×8小時(shí)=16 返工小時(shí)。

 

 

3.產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格率

定義:

產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格數(shù)量除以入庫(kù)檢驗(yàn)總數(shù)量所得。

 

目的:

用作過程度量,用來衡量整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。

 

公式:

產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格率%=(產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格數(shù)量/入庫(kù)檢驗(yàn)總數(shù)量)×100%。

 

 

4.百萬分之不合格品數(shù)(客戶退貨率或產(chǎn)品不良率)

定義:

每百萬件產(chǎn)品中客戶退貨/拒收的數(shù)量或不合格產(chǎn)品數(shù)量占全部發(fā)運(yùn)數(shù)量或全部生產(chǎn)總數(shù)的比值。

 

目的:

用作結(jié)果度量,來全面顯示產(chǎn)品不滿意造成的影響,使得集中精力解決問題。

 

公式:

 

客戶退貨率 = 退回件數(shù)/發(fā)貨件數(shù)產(chǎn)品總數(shù)量 *1,000,000 或產(chǎn)品不良率=不合格總數(shù)/產(chǎn)品總數(shù)量 *1,000,000。

 

 

5.質(zhì)量事故

定義:

每年由于產(chǎn)品不合格引起的生產(chǎn)停頓次數(shù)。導(dǎo)致公司停止發(fā)貨,停止生產(chǎn)或者要求將已制造的產(chǎn)品進(jìn)行修正。

 

目的:

用作整體結(jié)果度量,反應(yīng)由公司質(zhì)量事故次數(shù)引起的產(chǎn)品不滿意,以利于集中精力解決問題。

 

公式:

質(zhì)量事故 = 每年公司定義的質(zhì)量事故造成的工廠生產(chǎn)停頓次數(shù)。

 

 

6.零件加工不良率(巡檢合格率或工序合格率)

定義:

巡檢合格率或工序合格率即零件生產(chǎn)過程一次合格數(shù)量除以零件生產(chǎn)總數(shù)量所得或加權(quán)平均所得;零件加工不良率為零件不合格總數(shù)出除以零件生產(chǎn)投入數(shù)量所得。

 

目的:

用作過程度量,用來確定生產(chǎn)工序過程的質(zhì)量水平。

 

公式:

(巡檢合格率或工序合格率)%=(工序一次合格數(shù)量/零件生產(chǎn)總數(shù)量)×100%零件加工不良率=(零件不合格數(shù)量/零件生產(chǎn)投入數(shù)量)×1,000,000。

 

 

7.客戶驗(yàn)貨一次通過率

定義:

指交付的產(chǎn)品,一次通過客戶驗(yàn)貨合格接收的數(shù)量除以交付產(chǎn)品的總數(shù)量。

 

目的:

用作結(jié)果度量,衡量出庫(kù)成品的質(zhì)量水平。

 

公式:

客戶驗(yàn)貨一次通過率%=(一次通過客戶驗(yàn)貨合格接收的數(shù)量/交付產(chǎn)品的總數(shù)量)×100%。

 

 

8.進(jìn)料檢驗(yàn)合格率(來料一次檢驗(yàn)合格率)

定義:

一定時(shí)間內(nèi),進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量除以進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)量所得。

 

目的:

用作結(jié)果度量,用來監(jiān)控供方供貨質(zhì)量水平。

 

公式:

進(jìn)料檢驗(yàn)合格率%=(進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量/進(jìn)料檢驗(yàn)總數(shù)量)×100%。

 

 

9.質(zhì)量成本

定義:

簡(jiǎn)單定義為一定時(shí)期內(nèi)的故障(損失)成本。

 

目的:

用作結(jié)果度量,用來反映公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的綜合成果體現(xiàn)。

 

公式:

質(zhì)量成本=內(nèi)部故障(損失)成本+外部故障(損失)成本;

內(nèi)部故障(損失)成本=報(bào)廢損失費(fèi)+返工或返修損失費(fèi);

外部故障(損失)成本=顧客退貨損失費(fèi)+產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)+投訴費(fèi);

質(zhì)量成本占銷售額比率=(質(zhì)量成本÷銷售額)×100%。

 

術(shù)語(yǔ):

內(nèi)部故障(損失)成本:產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失;

外部故障(損失)成本:產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。

 

報(bào)廢損失費(fèi):

因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用;

返工或返修損失費(fèi):為修復(fù)不合格品使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用;

 

顧客退貨損失費(fèi):

顧客退貨的廢品損失費(fèi)用。

 

產(chǎn)品責(zé)任費(fèi):

因產(chǎn)品質(zhì)量故障而造成的有關(guān)賠償損失費(fèi)用;

 

投訴費(fèi):

對(duì)顧客投訴有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的修理或更換等所支出的費(fèi)用。

 

 

10.批量不合格率

定義:

是指在一定期間內(nèi),在所有的檢驗(yàn)批中,若因檢驗(yàn)判定不合格而整個(gè)檢驗(yàn)批需要返工(或返修或報(bào)廢)的批數(shù)占總的檢驗(yàn)批的批數(shù)的比例。

 

目的:

用作結(jié)果度量,用來監(jiān)控過程整體質(zhì)量水平。

 

公式:

批量不合格率= 不合格批數(shù)/總的檢驗(yàn)批數(shù)*100%。

 

檢驗(yàn)批:

是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品,也是作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)和同種類(尺寸、特性、成分等),且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。

 

生產(chǎn)批:

是指由生產(chǎn)計(jì)劃決定的投入生產(chǎn)的一定數(shù)量的一批產(chǎn)品。

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